SXM1塑壳断路器开关主要安装在低压配电柜中作主开关，用于控制和保护配
电网络。其技术性能达到了国际上同类产品九十年代先进水平。符合IEC947
-2、GB14048.2《低压断路器》标准。
2.使用条件
周围空气温度为-5°C～＋40°C，且24h的平均值不超过＋35°C（特殊
断路器按照其额定极限短路分断能力（Icu）的高低、分为C型（基本型）、L型（标准型）、M型（较高
分断型）、H型（高分断型）四类。该断路器具有体积小、分断高、飞弧短（部分规格零飞弧）、抗振动
等特点，并通过了核工业条件（1E级）试验和船舶条件的试验，成为国产产品中**能用于核工业基地的
产品，更是陆地及船舶使用的理想产品。
本断路器可垂直安装（即竖装），亦可水平安装（即横装）。
本断路器具有隔离功能
订货的除外）；
安装地点的海拔不超过2000m；
空气相对湿度在**高温度为＋40°C时不超过50％；在较低温度下可以有
较高的相对湿度**湿月的月平均**低温度不超过＋25°C，该月的月平均**
大相对湿度不超过90％，并考虑因温度变化发生在产品表面的凝露；
污染等级为3级。
3.结构特点简介
触头系统
每相触头安装在绝缘小室内。触头系统采用了多片触头并联形式的结构
、减小了触头系统的惯性，保证了断路器的高分断能力。
操作机构
安装在断路器中央，与主电路隔离；断路器由弹簧贮能机构进行闭合操
作，闭合速度快。操作机构兼有电动及手动贮能、闭合、断开。
所有附件整个系列通用。
抽屉座
摇动抽屉座下部横梁上手柄，可实现断路器的三个工作位置（手柄旁有
位置指示）；
“连接”位置：主回路和二次回路均接通，此时隔离板开启；
“试验”位置：主回路断开。并由绝缘隔离板关闭隔开，仅二次回路接
通。可进行必要的动作试验；
“分离”位置：主回路与二次回路全部断开，此时隔离板关闭；
抽屉式断路器具有可靠的机械联锁装置，只有在连接位置和试验位置时
才能使断路器闭合；
断路器共有47个二次回路接线端子；
相同额定电流的抽屉式断路器（包括本体和抽屉座）具有互换性。
4.智能控制器的选择
智能控制器分为以下三种：电子型、标准型、通讯型。
基本功能
过载长延时反时限保护；短路短延时反时限保护；短路短延时定时限保
护；短路瞬时保护；接地故障保护功能；整定功能；过载报警功能；试验功
能；电流显示功能；自诊断功能；热模拟功能；故障记忆功能；触头损耗指
示；MCR功能；
选择功能（用户按需要订货时选择）
电压显示功能；负载监控功能；
通讯型控制器通过RS485实现双向传输各功能参数，通讯规约按企业规定
或用户与企业协商。 塑壳断路器脱扣器分为瞬时脱扣和过载脱扣器,瞬时和过载脱扣器合成为复式脱扣器,不包含分励脱扣器,瞬时和过载脱扣器在塑壳断路器内部,而分励一般是在塑壳断路器上加的附件,分励脱扣器是电动分断断路器的脱扣器,利用外电源给分励提供电源脱扣,主要用于远程分断该断路器.
瞬时脱扣是短路脱扣器,一般为 5-10倍(C型脱扣)和10-15倍(D型脱扣)的额定电流脱扣, 过载脱扣器一般在1.13倍额定电流下1小时内不脱扣,1.45倍的额定电流下 1小时内脱扣, 这是断路器在恒温40度条件下的标准
电动机配电一般选用额定电流5-10倍(D型脱扣)的瞬时脱扣器 ,而一般配电都选用5-10倍(C型脱扣)断路器
分励脱扣器 主要看是不是需要远程操作而定, 另外分励脱扣器只能实现远程分断,要是需要远程闭合断路器则需要电动操作机构.
运行中断路器误跳闸故障的分析、判断和处理
若系统无短路或直接接地现象，继电保护未动作，断路器自动跳闸称断路器“误跳”。对“误跳”的分析、判断与处理一般分以下三步进行。
1、根据事故现象的以下特征，可判定为“误跳”。
（1）在跳闸前表计、信号指示正常，表示系统无短路故障。
（2）跳闸后，绿灯连续闪光，红灯熄灭，该断路器回路的电流表及有功、无功表指示为零。
2、查明原因，分别处理。
（1）若由于人员误碰、误操作，或受机械外力振动，保护盘受外力振动引起自动脱扣的“误跳”，应排除开关故障原因，立即送电。
（2）对其他电气或机械部分故障，无法立即恢复送电的则应联系调度及有关领导将“误跳”断路器停用，转为检修处理。
3、对“误跳”断路器分别进行电气和机械方面故障的检查、分析。
（1）电气方面故障原因有：
①保护误动或整定位不当，或电流、电压互感器回路故障；
②二次回路绝缘不良，直流系统发生两点接地（跳闸回路发生两点接地）。
（2）机械方面故障原因有：
①合闸维持支架和分闸锁扣维持不住，造成跳闸；
②液压机械a分闸一级阀和逆止阀处密封不良、渗漏时，本应由合闸保持孔供油到二级阀上端以维持断参器在合闸位置，但当漏的油量超过补充油量时，在二级阀上下两端造成压强不同。当二级习上部的压力小于下部的压力时，二级阀会自动返回，而二级阀返回会使工作缸合闸腔内高压油泄掉，从而使断路器跳闸。
