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【小知识】塑壳断路器常见故障排除以及解决方法。
1.塑壳断路器温升过高，造成的原因有触头压力过低；触头表面过分磨损或接触不良；两个导电零件连接螺丝松动；触头表面污染和氧化。
解决办法：调整触头压力或更换弹簧；更换触头或清理接触面，不能更换者，只好更换整台断路器；拧紧螺丝；清除油污或氧化层。
2.辅助开关不通，原因分析：辅助开关的动触桥卡死或脱落；辅助开关传动杆断裂或滚轮脱落；触头不接触或氧化。
解决办法：拨正或重新装好触桥；更换传动杆或辅助开关；调整触头，清理氧化膜。
3.带半导体脱扣器的断路器误动作的原因是半导体脱扣器元件损坏；外界电磁干扰。
解决办法：更换损坏元器件；清除外界干扰，例如邻近的大型电磁铁的操作、接触器的分断、电焊等，予以隔离或更换线路。
4.带漏电塑壳断路器经常自行分断，原因分析：漏电动作电流变化；线路有漏电
解决办法：送制造厂重新校验；选找原因，如系导线绝缘损坏，需更换。
5.带漏电塑壳断路器不能闭合，造成的原因有操作机构损坏；线路某处有漏电或接地。
解决办法：送制造厂检修；消除漏电处或接地解决故障。
6.手动操作断路器不能闭合，造成的原因是失压脱扣器无电压或线圈损坏；储能弹簧变形，导致闭合力减小；反作用弹簧力过大；机构不能复位再扣。
解决办法：检查线路，施加电压或更换线圈。更换储能弹簧。重新调整弹簧力。调整再扣面至规定值。
7.电动操作断路器不能闭合的原因有操作电源电压不符；电源容量不够；电磁铁拉杆行程不够；电动操作机构点位开关变位；控制器中整流管或电容器损坏。
解决办法：调换电源；增大操作电源容量；重新调整或更换拉杆；重新调整；更换损坏元件。
8.有一相触头不能闭合，泰西电气一般型塑壳断路器的一相连杆断裂，或者是限流断路器斥力开机构的可折连杆之间的角度变大。
解决办法：更换连杆；调整至原技术条件规定值。
9.分励脱扣器不能使断路器分断的原因是线圈短路；电源电压太低；再扣接触面太大；螺丝松动。
解决办法：更换线圈；调换电源电压；重新调整；拧紧。
10.欠电压脱扣器不能使断路器分断，原因有反力弹簧变小；如保储能释放，则储能弹簧变小或断裂；机构卡死。
解决办法：调整弹簧；调整或更换储能弹簧；消除卡死原因，可能弹簧生锈。
11.启动电机时断路器立即分断的原因是过塑壳断路器电流脱扣器瞬动整定值太小或选用不对。
解决办法：调整瞬动整定值；如有空气式脱扣器，则可能阀门失灵或橡皮膜破裂，查明后更换；断路器的选用不对，启动电流大于额定电流导致启动脱扣。
12.断路器闭合后经一定时间自行分断的原因有过电流脱扣器长延时整定值不对；热元件或半导体延时电路元件变化。
解决办法：重新调整；更换泰西电气塑壳断路器；设备用电超过断路器的额定电流，导致长期（短期）超负荷运行，使断路器过一段时间自动分断。建议选用电流高一等级的泰西电气断路器。
13.欠电压脱扣器噪音，原因分析：反力弹簧太大；铁心工作面有油污；短路环断裂。
解决办法：重新调整；清除油污；更换铁心或衔铁。
