液压机表面有很大损害，对液压设备损坏作业表面质量（粗糙度）和加工精度，下降液压机床和刀具的使用寿命，乃至会发作废品和发作事端，因而有必要扫除。
液压机设备的履行元件（液压缸或液压马达），常需求很低的速度，例如每分钟移动几毫米乃至不到1mm或许每分钟几转的转动。此刻，往往会呈现显着的速度不均，断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，液压机这种现象成为匍匐，即低速平稳性的问题。不呈现匍匐现象的低速度，称为运动平稳性的临界速度。
同样是匍匐，其故障现象是有差异的：有规则的匍匐，有无规则的匍匐；有的匍匐无规则且振幅大；有的匍匐在极低的速度下发作。发作这些不同现象的匍匐，其原因各有不同德侧重面：有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以光滑不良的原因为主。液压机液压设备的修理和操作，修理人员有必要不断总结概括，敏捷查明发作匍匐的原因，予以扫除。处理液压机匍匐问题从下述方面着手。要点处理运动部件的冲突状态和机器运动的平衡性：
1）导轨精度差，导轨面（V形、平导轨）严重扭曲。
2）导轨面上有锈斑。
3）导轨压板镶条调得过紧，导轨副资料动、静冲突因数差异大。
4）导轨刮研欠好、点数不行，点子不均匀。
5）导轨上开设的油槽欠好，深度太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。
6）新液压机液压设备，导轨未经跑合。
7）液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8）液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀（局部段匍匐）和拉伤。
9）液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10）液压机上的液压缸及装置精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11）液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12）停机时刻过长，油中水分（特别是磨床冷却液）导致有些部位锈蚀。
13）静压导轨节流器阻塞，导轨断油。
500吨油压机的特点
500吨油压机与其他机械压力机比较具有以下特色:
1．简略取得压力
因为500吨油压机选用液压传动静压作业，动力设备能够分别安置，能够多缸联合作业，因此能够制作很大吨位的500吨油压机，如700 000 kN模锻水压机。但大的锻锤有振荡，需求很大的砧座与地基来防震，并且曲柄压力机遭到曲柄连杆强度等约束，故不宜做得很大。
2．简略取得很大的作业行程
500吨油压机简略取得很大的作业行程，并能在行程的恣意方位发挥全压。其名义压力与行程无关，并且能够在行程中的任何方位上中止和回来。这样，关于要求作业行程长的工艺（如深拉深），以及装置模具、预压、分次装料或发作毛病进行排除等，都非常便利。
3．简略取得大的作业空间
因为它没有庞大的机械传动机构，并且作业缸能够恣意安置，所以作业空间较大，便于安排自动化生产线。
4．压力与速度能够进行无级调理
压力与速度能够在大范围内便利地进行无级调理，一般三缸500吨油压机能很简略得到三级不同压力。若将高压液体通入中心作业缸，则得到一级压力；通入两边作业缸，则得到二级压力；三个作业缸一起通入高压液**得到全压。并且按工艺要求能够在某一行程作长期的保压。因为能可靠地操控液压，因此能可靠地防止过载。别的，还便于调速，如慢
