本系列机床采用国内首创的新型立柱中腰移动式布局,拥有自主知识产权。机床运用成熟的缓进给成形强力磨削技术,可由毛坯直接磨削成形,工艺先进,成形精度高,生产效率高,自动化程度高。
机床主要用于磨削航空发动机和汽轮机叶片榫齿、机车连杆和柴油机气门摇臂接合齿、汽车转向泵、液压泵和压缩机转子槽、齿条、摆线轮、花键轴及其拉刀、推剪刀片、卡盘卡爪、鼠牙盘、游标卡尺、搓丝板、直线导轨等型面。采用成形砂轮加工,适用大余量缓进给强力磨削加工。本系列机床为军工、汽车、机车、液压件、模具等行业提供优良的设备。 机床具有下列特点l 横向导轨置于立柱中部两侧,其结构属国内首创,具有自主知识产权。l X、Y、Z三轴导轨具有先进的结构性和工艺性,进给灵敏,加工精度高。l 采用西门子802D/810D/840D数控系统,对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给、连续修整轴和砂轮主轴进行单独控制或联动。有线性插补和圆弧插补等补偿功能,能实现自动磨削循环。l 较高的定位精度和重复定位精度。 如采用全闭环控制,定位精度和重复定位精度可提高1倍。l 多种成形修整技术的应用,台面金刚滚轮修整、金刚笔或金刚碟片通过Y、Z两轴联动修整、顶置金刚滚轮连续修整(CD),修整成形精度高;l 纵向可配置高速滚珠丝杠,实现普通平磨的往复式磨削。l 机床造型新颖;磨削区全封闭属环保型产品。l 贯彻强制性安全标准,采标先进。 机床主要规格参数型号 | MKL7120´6 | MKL7132´25 | MKL7140´10 | MKL7150´10 | MKL7150´16 | ||
工作台(宽´长) | mm | 200´630 | 320´2500 | 400´1000 | 500´1000 | 500´1600 | |
工作台安装面(宽´长) | mm | 320´1000 | 320´2500 | 400´1250 | 500´1250 | 500´2000 | |
工作台**大承重 | kg | 400 | 1000 | 800 | 1000 | 1500 | |
工作台纵向移动(X轴) | **大行程 | mm | 650 | 2500 | 1000 | 1000 | 1600 |
速 度 | mm/min | 10-25000 | 10-10000 | ||||
**小设定单位 | mm | 0.001 | |||||
磨头垂直进给(Y轴) | 主轴中心到台面距离 | mm | 100-530(可选700) | 120-700 | 250-800 | ||
速 度 | mm/min | 0-1000 | |||||
**小设定单位 | mm | 0.001 | |||||
立柱横向移动(Z轴) | **大行程 | mm | 280 | 380 | 420 | 420 | |
速 度 | mm/min | 0-2000 | 0~1500 | ||||
**小设定单位 | mm | 0.001 | |||||
磨头电机 | 功 率 | kw | 9(可选17) | 17(可选28) | 40(可选60) | ||
转 速 | rpm | 500~3000 | |||||
砂轮尺寸 | 外 径 | mm | F300/F400 | F400 | F500 | ||
内 径 | mm | F75/F127 | F127 | F203 | |||
宽 度 | mm | 20-80 | 40-240 | ||||
冷却冲洗泵 | 压 力 | bar | 8 | ||||
流 量 | L/min | 132 | 367 | ||||
主轴跳动 | 轴 向 | mm | 0.003 | ||||
径 向 | mm | 0.003 | |||||
定位精度 | X轴(半闭环) | mm | 0.010 | ||||
X轴(全闭环) | mm | 0.005 | |||||
Y、Z轴(半闭环) | mm | 0.006 | |||||
Y、Z轴(全闭环) | mm | 0.004 | |||||
重复定位精度 | X轴(半闭环) | mm | 0.006 | ||||
X轴(全闭环) | mm | 0.003 | |||||
Y、Z轴(半闭环) | mm | 0.005 | |||||
Y、Z轴(全闭环) | mm | 0.0025 | |||||
工作精度 | 表面粗糙度 | um | Ra0.63 | ||||
表面轮廓度 | mm | ±0.005 |
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