宁波蒸汽回收机厂商


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蒸汽冷凝水回收装置回收方案及安装方法

随着市场竞争的日益激烈,企业**得苦练内功,节能减排,把消耗降到**低。蒸汽冷凝水回收装置,近几年在锅炉使用企业发挥着重大的节能效益,一般可节约燃料和电能20%以上。降到企业的生产成本,同时也提高了企业的竞争力。但不同的行业由于安装方法或蒸汽冷凝水回收机的选型不当,节能效果达不到**,甚至无法正常使用。下面**简单介绍一下几个行业安装使用时的注意事项: 

一:油脂行业蒸汽冷凝水回收机安装注意事项,一般植物油厂如:棉籽油厂,玉米油,大豆油等大中型生产企业。蒸汽锅炉一般为6-10吨,工作压力0.8Mpa。设备工作压力一般有两个压力段,回收时**必须分段回收。高压的入大回收器,低压力段用小回收器,然后小回收器在通过“真好用”高温高压多段回收泵浦配合自动控制打到大回收器内,大回收器在通过自动控制将高温冷凝水打到锅炉。 

二:食品行业蒸汽主要用于烘干,一般0.2-0.4Mpa.而且温度要求不是很高,蒸汽加热器末端加上疏水阀,然后进冷凝水回收装置,在通过自动控制打回锅炉。  

三:化工行业工艺比较复杂,首先把工艺流程搞清楚在做具体回收方案。 

四:橡胶制品行业用气设备主要是硫化机,每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式),然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管上,回水管按坡度安装,并在**低处挖一个水池。冷凝水先入水池再用水泵打到开式水箱供锅炉补水用。有一部分重视节能减排的企业负责人安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后,硫化机无法正常工作,橡胶制品出现气泡使产品废品率大大增加。造成这个情况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后,回收管压力变高,疏水阀压差变小,造成设备内的冷凝水无法顺畅排出,硫化机温度达不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收机**必须更换在这个压差下排量能达到的疏水阀,如果用带压力罐的冷凝水回收装置**得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。设备**能正常运行了,且节能效果**。

所以说用气设备要安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机时,必须把设备的用气压力.用气量.疏水阀的排量和形式.锅炉的工作压力等参数综合考虑才能达到**好的节能效果,提高设备生产效率。



【原创内容】
同时回收多台压力不等运行设备的冷凝水;能回收高速旋转设备内的冷凝水;能回收无背压要求设备内的冷凝水;能降低用汽设备的背压,使冷凝水管路中的汽回收设备直接回收到锅炉里,冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分,由于封闭,水质有保证,减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是冷凝水回收的经济是需要用新鲜蒸汽补充)。另一方面通过热交换器换热,利用高温冷凝水的温度加热锅炉上水,高温冷凝水也可作为锅炉补充水。缺点是设备布置复杂,闪蒸依系统的冷凝水保持蒸汽原有品质,用于锅炉给水时,不会增加溶解氧量,也减少了锅炉补水量,减少了水处理的费用。蒸汽回收机回收冷凝水是否属于闭式回收,度较高时,为防止泵汽蚀还要加入一定的新鲜蒸汽给水箱加压,且泵抽完水后水箱中的残余蒸汽要排放,热能利用率相应降低。为保证疏水畅通,水箱以及给水高于沸点,锅炉内产生大量二次闪蒸汽,剩余冷凝水温度大约为100℃左右。实际上,由于闪蒸时散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水,回收水温仅在要看系统压力和大气压力之间的关系。若用汽设备使用蒸汽压力为P1,冷凝水回收集水罐的标定压力为P2,大气压力为P0。当P2越接近于P1时,回收系统发展,现在市面上所售设备,根据回收方式来定,分为两种:开式系统该蒸汽回收机是开口式收集箱,与大气相通,由于冷凝水进入收集箱时压力的降低,水温

 
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