北京中材建科
QTY9-18型液压全自动生产线
设备优点：
·采用台振与模振全方位振动形式，使砖的密实度更强，为了能让振动力均匀传播，下振动采用双向振动，两个油压马达使两个振动箱互相联系。
·料车机构采用螺旋网状结构，以达到料车布料均匀，缩短运行时间，从而缩短成型周期。
·功能齐全，技术先进，适合生产各型混凝土砌块、标砖、多孔砖、路面砖，产品质量好，抗压力高，尺寸**等优点，另加二次布料装置能生产多种彩面砖、彩面植草砖及路沿砖等。
·主机架宽便于布料，成型块数多，为使压力均匀，采用三油缸加压，压力可达100T。中间采用小油缸，可提高左右油缸的运行速度，提高生产力。
·适用于砂、石屑、矿渣、煤矸石、煤灰、粉煤灰、炉底渣及废弃建筑垃圾等。
·该机实现机、电、液一体化，PLC电脑自动控制，全程监控每一环节，实现故障自锁，故障检测与产量统计。具**的环保性能。
生产规模：
①用地面积:12000m2(生产用房500m2，库房800m2，办公室100m2，场地10600m2)
②工人：8人
③水电：生产用水12吨/天，380V电力，总装机容量85KW，平均功效50KW
生产线投资明细表：
生产线组成 | 数 量 |
QTY9-18型液压砌块成型机 | 1 |
电脑控制台 | 1 |
送板机 | 1 |
液压站 | 1 |
布料机 | 1 |
出砖平台 | 1 |
随机模具 | 1 |
随机配件和工具 | 1 |
皮带输送机Ⅱ型 | 1 |
JS750双卧式轴搅拌机 | 1 |
升降板机 | 1 |
三级配料系统(电子计量) | 1 |
生产线技术参数：
成型周期 | S | 15-20s |
成型面积 | mm | 1280x600mm |
激振力 | KN | 80KN |
厂房面积 | m2 | 500m2 |
主机功率 | kw | 42kw |
主机重量 | T | 13.5T |
装机容量 | KVA | 100KVA |
外形尺寸 | mm | 3010x2600x2950mm |
托板尺寸 | mm | 1350x720x25mm |
可生产砖型 | 砖型尺寸 | 成型块数 | |
空心砌块 | 390×190×190 | 9 | |
多孔砖 | 240×115×90 | 25 | |
标砖 | 240×115×53 | 50 | |
路面砖 | 200×100×60 | 33 | |
产量：10小时产标砖12万块，空心块21000块，路面砖1500㎡。
制造砖产品（部分）：
我们的技术可广泛应用于电厂钢厂湿排灰、干排灰、混排灰、炉渣、自燃煤矸石、石粉、石硝（小石子）、沙子、陶粒、尾矿砂、火山灰（渣）、钢渣、电石渣、水淬渣、风淬渣、重矿渣、冶炼渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、碱渣、铝厂红泥、电石泥、电解铜渣、工业废渣、废陶瓷渣、废砖粉、页岩、建筑垃圾等各种原料生产免烧砖，空心砖，多孔水泥砖，彩色地砖，路沿石等。
生产工艺流程
三缸压头
压头上装有三个油缸，中间缸保证下降和提升速度，两边的油缸保证压头的压力。
电器控制部分
PLC与触摸屏选用德国西门子产品，成型机与叠砖机共用一台电控柜集中控制，使操作简单，故障容易诊断。
主机侧面
机台上下滑块用厚板制作，立柱套与滑块用螺丝连接，更换铜套方便。
脱模同步机构
脱模同步机构用齿轮与齿条传动，机械强制两个脱模缸同步，使模提升下降更稳。
机架材料
机架采用厚壁矩形焊特殊焊接，结构坚固耐用。
叠砖机
叠砖机提升电机选用带锥形转子制动电机，提升链条选用16A链条，链条的承载高达6T。机架采用厚壁矩形焊特殊焊接，使机台更加稳定。
网址：www.zcjk.com
单位地址：北京市朝阳区管庄东里甲1号院内
