负压气力输送的设计计算
负压气力输送的设计计算时需要买方提供输送物料的大产量，物料的特性即物料的比重，温度，湿度，粒度和散落性等，物料的输送距离和路线。供应方根据需求方提供的资料设计风网网络图，计算风网各参数。根据计算参数选择旋风除尘器，风机，脉冲袋式除尘器的型号。
负压系统指利用压风机（真空泵）产生系统负压，其中粉末状颗粒材料均匀地与接收器处的空气混合，通过管道泵送至存储单元。主要用于燃电厂除灰系统，也称为负压气力除灰系统。为国外引进技术，该系统设计技术已被国内灰分处理系统设计者充分掌握。
负压气力输送系统工作原理
在气力输送网络中，风机工作时，风机的进口段管道形成负压，出口段管道形成正压，物料被风机从进口段管道吸入，并在进口段管道中随着带有一定负压速度的气流输送达到指定地方，这种方法是负压气力输送。
负压气力输送系统投资相对较低。可以多点受料，要求灰斗下部的净空较小，灰处理系统适用于300MW以下火电机组。设备和管道的泄漏只能发生在真空中。因而环境比较清洁。缺点是由于负压值有限，因而输送距离较短，一般运输的极限几何距离为200m。实际工程宜按≤150m设计;单个系统的大输出量通常为40t/h（飞灰）。
负压输送系统的特点:
▲不需要旋转阀。
▲可以从数个起始点向一个目标点输送。
▲物料在常压下进人管道因而物料加人比较容易。
▲输送过程中不需要对输送气体进行冷却。
▲即便管道连接和密封不好,也不会造成粉料外泄。
▲物料接收料斗始终处在负压状态，需要考虑耐负压性能。
▲大输送压力只有-0.4到-0.5kPa，因而输送距离和输送量受到限制。
▲几乎无法实现密相输送。
▲比较正压输送，同样条件下能量消耗较高。
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