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20Cr13的旧牌号为2Cr13，为中国的材料编号，对应的美国材料ASTM编号为420，日本材料编号SUS420J1。 20Cr13是一种马氏体不锈钢，主要用制造承受高应力的零件，如汽轮机叶片、热油泵、轴与轴套、叶轮、阀片、菜刀、餐具等。 20Cr13材料成分：W： c：0.16-0.25%、Si：≤1%、Mn：≤1%、Cr：12-14%、Ni：2%、S与P：≤0.030%。 热处理：淬火920-980℃油冷，600-750℃回火空冷。

2Cr13（新编号为20Cr13） 标准：GB/T 1220-2007  特性及适用范围： 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 2Cr13密度为7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。  

2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。 焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。  2Cr13焊接焊材可以选用：  1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；  2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；  3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。化学成份

  碳C ：0.16～0.25  

  硅Si：≤1.00  锰Mn：≤1.00  硫S ：≤0.030  磷P ：≤0.035  铬Cr：12.00～14.00  镍Ni：允许含有≤0.60力学性能：

  抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635  条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440  伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20  断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50  冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥63  硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB  热处理规范及金相组织  热处理规范：  1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;  2)淬火,920～980℃油 冷;  3)回火,600～750℃快冷。  金相组织：组织特征为马氏体型。交货状态：

  一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
规格