湖南长沙长沙磊固实业灌浆料


 是灌浆料它的用途是

 湖南长沙长沙磊固实业灌浆料

湖南长沙长沙

灌浆料 

一、产品特点:

 

 1. 早强、:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。

 

 2. 自流性高:可填充全部空隙,设备二次灌浆的要求。

 

 3. 微性:保证设备与基础之间紧密,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于 6Mpa。

 

 4. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。

 

 5. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显。

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 二、无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)主要用途

 

 (1)适用于机器底座大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌注灌浆。

 

 (2)钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的二次灌注。

 

 (3)后张法预应力钢筋灌浆。

 

 (4)建筑物梁、柱、板、基础、楼梯等混凝土构筑物补强、抢修、加固。

 

 (5)地铁、、地下工程逆打法施工缝嵌固。

 

 (6)预埋件、地脚螺栓、钢筋的锚固及预留孔灌浆

 

 (7)混凝土桩基修补加固

 

 (8)混凝土地面、道路的坏损修补抢修(多应用于限时作业等抢修工程)

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 无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)灌浆料优势:

 

 (1)工作性好;不泌水,在水灰比很低的情况下,仍有很大的流动性,可填充全部间隙。

 

 (2)早强:3天抗压强度大于40MPa,28天抗压强度大于65MPa,可在1-3天内安装设备。

 

 (3)无收缩、粘结强度高:具有微,与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座 (钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。

 

 (4)耐久性好:是无机灌浆材料(灌浆料或灌注料),不老化,对钢筋无锈蚀。

 

 无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)使用

 

 (1)灌注前,要把填充空间清理干净,表面需提前预湿。

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灌浆料

 (2)对于小空间二次灌注,直接用CGM加水拌合成灌浆料,加水量为CGM的13~15%。对于大空间二次灌注,可选用CGM-2豆石型灌浆料。

 

 (3)灌注孔或小空间时,可用人工插捣,灌注机器底座或杯口时,可用小震捣棒,一定要把气体赶跑,灌注密实,稍干后,把外露面抹平压光。经12小时后要浇水养护或用湿草袋覆盖养护,养护期7~14天。

 

 (4)无收缩灌浆材料包装及贮存CGM是灰色水泥粉末。用复合牛皮纸编织袋包装,净重50公斤/袋,保质期3个月。须贮存于干燥通风的室内。CGM 无收缩灌浆料的施工温度规定为–10℃~40℃

 

 5、参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。

 

 灌浆料配制

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 1、一般通用加固型按13-15%的加水搅拌,豆石加固型按9-11%的加水搅拌。  

 

 2、推荐采用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。  

 

 3、每次搅拌量应视使用量而定,以保证40min以内将料用完。  

 

 4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

 

 地脚螺栓锚固灌浆:

 

 ⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积炎。

 

 ⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。

 

 ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要螺栓的位置。灌浆中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次螺栓。

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 设备基础二次灌浆:

 

 ⑴灌浆前,应将与灌浆材料的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分,灌浆前1h,积水。

 

 ⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

 

 ⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。

 

 ⑷在灌浆中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。

 

 ⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

 

 混凝土结构改造和加固灌浆:

 

 ⑴水泥基灌浆材料的混凝土表面应充分凿毛。

 

 ⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。

 

 ⑶灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。

 

 ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

 

 ⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。 为了保证灌浆料的施工问题,一定要严格按照要求操作。


 

 

 
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