r 设备型号:Q6915-10型 r
rr 设备名称:松山铝模板专用通过式抛丸清理机r
rr 地址:佛山市顺德区勒流街道清源工业区r
rr 电话:13928273540传真:0757-28086016r
rr r
rr r
rr 目 录 r
rr 一、Q6915-10铝模板专用通过式抛丸清理机技术性能表 r
rr 1、Q6915-10铝模板专用通过式抛丸清理机技术性能表 r
rr 1.1 设备组成 r
rr 1.2 加工规格 r
rr 1.3 加工材质 r
rr 1.4 加工能力 r
rr 1.5 质量标准 r
rr 1.6 环境指标 r
rr 1.7 输送速度 r
rr 1.8 处理速度 r
rr 1.9 动力消耗 r
rr 1.10、各工位主要设备的主要性能参数 r
rr 1.10.1辊道输送系统 r
rr 1.10.2抛丸系统 r
rr 1.10.3清丸装置 r
rr 1.10.4磨料循环系统 r
rr 1.10.5环保系统 r
rr 1.10.6 电气控制系统 r
rr 2、易损件、消耗件和随机配件清单 r
rr 3、主要外购件品牌和厂家表 r
rr 二、Q6915-10铝模板专用通过式抛丸清理机技术施工方案 r
rr 三、流水线工作原理、工艺流程 r
rr 四、方案设计、制造、安装、调试、验收所遵循的规范和标准 r
rr 五、产品质量保证措施 r
rr 六、售后服务保证措施 r
rr 七、调试及培训 r
rr 八、设备交货进度期 r
rr 九、技术资料的提供 r
rr
r
r
r
r
r
r 一、Q6915-10铝模板专用通过式抛丸清理机技术性能表 r
rr 1、Q6915-10铝模板专用通过式抛丸清理机技术性能表r
rr 总体技术性能: r
rr 1.1 设备组成 r
rr 本生产线由进料辊道、抛丸除锈室、出料辊道、丸料回收系统、弹丸吹扫系统、粉尘处理系统及电控系统等组成。 r
rr 1.2 加工规格 r
rr a 宽度 ≤1500 ㎜ b 高度≤350 ㎜ r
rr b、清理室进口尺寸:宽度1700mm,高度450mm。 r
rr 1.3 加工材质 r
rr (a)r铝模板 r
rr 1.4 加工能力 r
rr 每班800-1000平方。 r
rr 1.5 质量标准 r
rr (a)r表面清洁度 GB8923-88r(ISO8501) Sa2.5 级; r
rr (b)r表面粗糙度 GB1031-1995,40um-75um; r
rr 1.6 环境指标 r
rr (a)r通过式抛丸机噪音标准小于等于93dB r
rr (b)r除尘系统 《大气污染排放标准》粉尘排放浓度:≤10 ㎎/m3r
rr 1.7 输送速度 0.5~4 m/min(变频调速范围) r
rr 1.8 处理速度 常用速度≤2 m/min r
rr 1.9 动力消耗 r
rr (a)r装机功率 约 197kW(不包括空压机) r
rr (b)r压缩空气耗量 2~3 m3/min 压力 0.4~0.6 MPa r
rr (c)r 弹丸消耗量0.0075(钢丝切丸) kg/㎡ 0.03(铸钢丸) kg/㎡ r
rr 1.10、各工位主要设备的主要性能参数 r
rr 1.10.1 辊道输送系统: r
rr r 序号 r r | r r r 项目 r r | r r r 单位 r r | r r r 参数 r r | r |
r r 1 r r | r r r 抛丸室辊道 r r | r r r r r | r r r r r | r |
r r 1.1 r r | r r r 辊道间距 r r | r r r mm r r | r r r 390 r r | r |
r r 1.2 r r | r r r 驱动功率 r r | r r r kw r r | r r r 进出料辊合用 r r | r |
r r 1.3 r r | r r r 耐磨辊道护套材质 r r | r r r r r | r r r 合金耐磨铸铁 r r | r |
r r 1.4 r r | r r r 耐磨辊道护套寿命 r r | r r r 小时 r r | r r r 6000 r r | r |
r r 1.5 r r | r r r 耐磨轴套的长度 r r | r r r mm r r | r r r 393 r r | r |
r r 1.6 r r | r r r 耐磨辊道数量 r r | r r r 个 r r | r r r 7 r r | r |
r r 1.7 r r | r r r 链条规格 r r | r r r A r r | r r r 12 r r | r |
r r 2 r r | r r r 进出料辊道 r r | r r r r r | r r r r r | r |
r r 2.1 r r | r r r 辊道间距 r r | r r r mm r r | r r r 390 r r | r |
r r 2.2 r r | r r r 驱动功率 r r | r r r kw r r | r r r 3*2 r r | r |
r r 2.3 r r | r r r 辊道直径 r r | r r r mm r r | r r r 83 r r | r |
r r 2.4 r r | r r r 轴承 r r | r r r r r | r r r P208 r r | r |
r r 2.5 r r | r r r 链条规格 r r | r r r A r r | r r r 12 r r | r |
r | rr | rr | rr | rr | r
r 1.10.2 抛丸系统 r
rr r 序号 r r | r r r 项目 r r | r r r 单位 r r | r r r 参数 r r | r
r r 1 r r | r r r 抛丸室体 r r | r r r r r | r r r r r | r
r r 1.1 r r | r r r 副室体材料 r r | r r r 沙钢 r r | r r r δ6/Q235B r r | r
r r 1.2 r r | r r r 主室体材料 r r | r r r 沙钢 r r | r r r δ12/Q235B r r | r
r r 2 r r | r r r 室体耐磨护板材质 r r | r r r 厚度12mm r r | r r r 耐磨合金护板 r r | r
r r 3 r r | r r r 室体尺寸 r r | r r r 长*宽*高(米) r r | r r r 10*1.9*2.5 r r | r
r r 4 r r | r r r 室体耐磨护板寿命 r r | r r r 小时 r r | r r r 6000 r r | r
r r 5 r r | r r r 抛丸器 r r | r r r r r | r r r r r | r
r r 5.1 r r | r r r 单台抛丸量 r r | r r r kg/min r r | r r r 200 r r | r
r r 5.2 r r | r r r 单台功率 r r | r r r kw r r | r r r 11 r r | r
r r 5.3 r r | r r r 数量 r r | r r r 个 r r | r r r 10 r r | r
r r 5.4 r r | r r r 叶片寿命 r r | r r r 小时 r r | r r r 800 r r | r
r r 5.5 r r | r r r 叶轮寿命 r r | r r r 小时 r r | r r r 4000 r r | r
r 1.10.3 磨料循环系统 r
rr r 序号 r r | r r r 项目 r r | r r r 单位 r r | r r r 参数 r r | r
r r 1 r r | r r r 纵向回收螺旋输送机 r r | r r r r r | r r r r r | r
r r 1.1 r r | r r r 输丸量 r r | r r r t/h r r | r r r 120 r r | r
r r 1.2 r r | r r r 螺旋直径 r r | r r r mm r r | r r r 320 r r | r
r r 1.3 r r | r r r 功率 r r | r r r kw r r | r r r 5.5 r r | r
r r 1.4 r r | r r r 数量 r r | r r r 个 r r | r r r 2 r r | r
r r 2 r r | r r r 横向回收螺旋输送机 r r | r r r r r | r r r r r | r
r r 2.1 r r | r r r 输丸量 r r | r r r t/h r r | r r r 120 r r | r
r r 2.2 r r | r r r 螺旋直径 r r | r r r mm r r | r r r 320 r r | r
r r 2.3 r r | r r r 功率 r r | r r r kw r r | r r r 5.5 r r | r
r r 2.4 r r | r r r 数量 r r | r r r 个 r r | r r r 1 r r | r
r r 3 r r | r r r 分离器 r r | r r r r r | r r r r r | r
r r 3.1 r r | r r r 电机功率 r r | r r r kw r r | r r r 5.5 r r | r
r r 3.2 r r | r r r 丸尘分离器 r r | r r r 满幕帘多级风选 r r | r r r r r | r
r r 4 r r | r r r 储丸箱 r r | r r r r r | r r r r r | r
r r 4.1 r r | r r r 储丸量 r r | r r r t r r | r r r 8 r r | r
r r 5 r r | r r r 斗式提升机 r r | r r r r r | r r r r r | r
r r 5.1 r r | r r r 提升量 r r | r r r t/h r r | r r r 120 r r | r
r r 5.2 r r | r r r 提升速度 r r | r r r m/min r r | r r r 93.6 r r | r
r r 5.3 r r | r r r 功率 r r | r r r kw r r | r r r 11 r r | r
r r 5.4 r r | r r r 数量 r r | r r r 个 r r | r r r 1 r r | r
r 1.10.4清扫系统 r
rrr r 序号 r r | r r r 项目 r r | r r r 单位 r r | r r r 参数 r r | r
r r 1 r r | r r r 升降架 r r | r r r r r | r r r r r | r
r r 1.1 r r | r r r 驱动形式 r r | r r r r r | r r r 手动调节 r r | r
r r 1.2 r r | r r r 数量 r r | r r r 个 r r | r r r 1 r r | r
r r 2 r r | r r r 吹丸风机 r r | r r r r r | r r r r r | r
r r 2.1 r r | r r r 风机型号 r r | r r r 9-19№5.6A r r | r r r r r | r
r r 2.2 r r | r r r 电机功率 r r | r r r kw r r | r r r 11KW r r | r
r 1.10.5 环保系统 r
rrr r 序号 r r | r r r 项目 r r | r r r 单位 r r | r r r 参数 r r | r
r r 1 r r | r r r 粉尘处理 r r | r r r 旋风体+脉冲布袋 r r | r |
r r 1.1 r r | r r r 除尘方式 r r | r r r 脉冲干式 r r | r |
r r 1.2 r r | r r r 除尘器型号 r r | r r r r r | r r r MCBD-96 r r | r
r r 1.3 r r | r r r 布袋个数 r r | r r r 只 r r | r r r 96*2 r r | r
r r 1.4 r r | r r r 布袋 r r | r r r 材质 r r | r r r 针刺呢 r r | r
r r 1.5 r r | r r r 处理风量 r r | r r r m3/h r r | r r r 45000 r r | r
r r 1.6 r r | r r r 风压 r r | r r r Pa r r | r r r 2247 r r | r
r r 1.7 r r | r r r 风机 r r | r r r 4-72-5.5A r r | r r r 18.5KW*2 r r | r
r 1.10.6电气控制系统 r
rrr r 序号 r r | r r r 项目 r r | r r r 单位 r r | r r r 参数 r r | r
r r 1 r r | r r r 可编程控制器(PLC) r r | r r r 三菱 r r | r r r r r | r
r r 2 r r | r r r 变频器产地、型号 r r | r r r 无锡大东 r r | r r r r r | r
r r 3 r r | r r r 电器元件 r r | r r r 正泰 r r | r r r r r | r
r r 4 r r | r r r 气动元件 r r | r r r 盐城金东 r r | r r r r r | r
r r 5 r r | r r r 触摸屏 r r | r r r 信捷 r r | r r r r r | r
r 3、易损件、消耗件和随机配件清单 r
rr 易损件明细(10台) r
rrr r 名称 r r | r r r 图号 r r | r r r 数量 r r | r r r r r | r
r r 叶片 r r | r r r r r | r r r 10组 r r | r r r r r | r
r r 定向套 r r | r r r r r | r r r 10只 r r | r r r r r | r
r r 分丸轮 r r | r r r r r | r r r 10只 r r | r r r r r | r
r r 顶板 r r | r r r r r | r r r 10块 r r | r r r r r | r
r r 侧板 r r | r r r r r | r r r 20块 r r | r r r r r | r
r r 端板 r r | r r r r r | r r r 20块 r r | r r r r r | r
r 抛丸器易损件图样(1台) r
rrr r 名称 r r | r r r 简图 r r | r r r 数量 r r | r r r 型号 r r | r r r 材料 r r | r
r r 叶片 r r | r r r r r | r r r 8 r r | r r r Q034 rr | r r r 耐磨铸铁 r r | r
r r 定向套 r r | r r r r r | r r r 1 r r | r r r Q034 r r | r r r 耐磨铸铁 r r | r
r r 分丸轮 r r | r r r r r | r r r 1 r r | r r r Q034 r r | r r r 耐磨铸铁 r r | r
r r 侧护板 r r | r r r r r | r r r 2 r r | r r r Q034 r r | r r r 耐磨铸铁 r r | r
r r 顶护板 r r | r r r r r | r r r 1 r r | r r r Q034 r r | r r r 耐磨铸铁 r r | r
r r 端护板 r r | r r r r r | r r r 2 r r | r r r Q034 r r | r r r 耐磨铸铁 r r | r
r 随机配件明细 r
rrr r 名称 r r | r r r 图号 r r | r r r 数量 r r | r r r 单价 r r | r
r r 叶片 r r | r r r r r | r r r 2组 r r | r r r r r | r
r r 定向套 r r | r r r r r | r r r 2只 r r | r r r r r | r
r r 分丸轮 r r | r r r r r | r r r 2只 r r | r r r r r | r
r 4、主要外购件品牌和厂家表 r
rr 为一个全国性的行业大厂,我公司十分重视产品质量,其中的设备标准外购件的选用,是直接关系到设备质量的好坏的一个重要环节。选择质量好、守信誉的企业的产品作为我公司的配套件,也是我公司提高产品竞争能力、占有市场的一个重要的标准。下面是我公司清理设备上通用的标准外购件的生产厂家。 r
rr 抛丸器: 采用瑞士GF 公司技术国内 r
rr 电器: PLC 三菱 r
rr 电器: 正泰r
rr 电器: 接近开关 沪工 r
rr 电磁阀: 浙江神驰气动(原山耐斯) r
rr 气动元件: 浙江神驰气动(原山耐斯) r
rr 减速机 : 常州苏柯玛机械有限公司 r
rr 电动机: 江苏中微特电机厂 r
rr 链条: 江苏精工链条厂 r
rr 风机: 盐城大全风机有限公司 r
rr 轴承: 福建南安轴承 r
rr 橡胶件: 青岛崂山橡胶厂 r
rr 脉冲阀: 盐城红五星环保设备有限公司 r
rr 二、Q6915-10通过式抛丸清理机技术施工方案 r
rr (一) 技术方案综述 r
rr 针对贵公司对抛丸机的严格要求,我们在方案中采用下述关键技术及保证措施: r
rr ˉ r工件输送系统
r整套工件输送系统变频无级调速,保证同步运转。 r
r ˉ r抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套,以防弹丸抛打 r
rr ˉ 采用10台抛丸器,抛丸量180kg/min,抛丸速度≥70m/s,叶片寿命≥600小时,分丸轮、定向套寿命≥800小时,叶轮体寿命≥4000小时,抛丸器采用菱形布置,既适合于钢板又适用于型钢构件,且经过计算机仿真,上下抛丸器一一对应并倾斜15°,消除薄板变形,一次抛打和二次反弹弹丸避开辊道,弹丸覆盖均匀一致。 r
rr ˉ 抛丸室护板采用抗冲击、合金高耐磨护板 r
rr ˉ r丸料循环净化
r采用目前最先进的满幕帘多级风选分离器,采用专用耐磨橡胶聚脂线芯提升机传动带,提升机上下卷筒采用倒角鼠笼式结构,既增加摩擦力避免打滑,又防止划伤皮带,采用远距离控制弹丸控制器,并设有弹丸补充器以方便加弹丸
r弹丸循环系统各动力点设故障报警功能 r
r ˉ r弹丸吹扫 r
rr 1道高压风机在抛丸室内吹丸吹灰 r
rr ˉ r抛丸除尘系统
r采用旋风除尘+高效布袋除尘器的除尘方式,粉尘排放小于80mg/m3 r
r ˉ r电气控制系统
r可选用全线非常直观的监控系统,故障点实现自动检测、自动查找。 r
r (二)分部结构及性能 r
rr 本生产线由抛丸除锈室、弹丸吹扫室、丸料回收、粉尘处理系统及电控系统等组成。 r
rr 2.1钢材输送系统 r
rr 钢材输送系统、由输入辊道、抛丸室辊道、输出辊道组成。 r
rr l r输送系统全长:约28米。生产线对输送系统的同步性要求较严格,各辊道选用变频调速电机驱动。系统的承载能力0.5吨/米。 r
rr l r输入、输出辊道辊轴均采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工,即保证了承载负荷0.5T/m,又保证了同轴度。 r
rr l r抛丸室内辊道通过微机模拟设计,完全避开了抛丸器的直接抛打和弹丸的二次反弹抛打,尽管如此各辊道均装有可方便更换的高耐磨护套。辊轴两端采用锰钢耐磨材料迷宫式密封,彻底杜绝弹丸对两端轴承的磨损。 r
rr 2.2 抛丸除锈系统 r
rr
r
r
r
r
r
r
r
r 2.2.1 抛丸量的计算 r
rr 对于B级钢材,达到除锈等级Sa2.5,每平方米需抛丸取140kg。对于2.5米宽钢板,要达到2rm/min的清理速度,每分钟共需抛出弹丸140*2.5*2*2=1400kg。 r
rr 若采用10台抛丸器,弹丸利用率80%,单台抛丸器抛丸量:1400/10/0.8≈174kg.故选用抛丸器抛丸量176kg,电机功率11kW。 r
rr 2.2.2 设备组成 r
rr 抛丸机由前密封室、抛丸室、(抛丸室辊道、)后密封室、丸料循环系统、弹丸清扫系统和除尘系统等组成。 r
rr 2.2.3 前后密封室 r
rr 工件进出口上各悬挂多层耐磨橡胶帘,进出口底部装有双层高弹性尼龙毛刷排,悬挂式结构,便于拆换与维修。该装置密封严密;因除尘器风机抽风,室体内形成一定负压,无粉尘外逸。 r
rr 前密封室离抛丸器较近,比较容易飞溅弹丸,我们在原有设备的基础上,增加前辅室长度,作为抛丸室前收集丸装置。 r
rr 2.2.4 抛丸室 r
rr 抛丸室由室体壳、(抛丸室辊道、)抛丸器总成、抽风口等组成。 r
rr 抛射原理 r
rr 本生产线抛丸器布置经过计算机模拟优化。抛丸室上下面各布置4台,左右面各布置1台抛丸器以完全覆盖工件表面。 r
rr l r抛丸机采用横向抛射原理, r
rr l 抛丸器的轴向与工件行进方向成合适角度,以产生最佳冲击效果,并防止弹丸累积在要抛射的钢板表面上,影响清理效果。 r
rr l r针对钢板和型钢构件,上下抛丸器采用菱形布置,抛射带上下一一对应,以抵消弹丸对钢材的冲击力,清理效果均匀一致,尤其对较薄板的清理,可减小变形 r
rr 抛丸室结构特点 r
rr 抛丸室采用优质钢材焊接而成,室内装有12mm厚耐磨防护板,采用积木式结构安装,耐用且维修方便。 r
rr 本机共有10台抛丸器,采用美国潘邦公司抛丸器技术生产的高效直线叶片抛丸器,它具有下述优点: r
rr 高效:特殊的分丸轮结构, r
rr 叶片装拆迅速:本抛丸器其叶片不需要螺钉、平销、弹簧卡等夹具固 定,而是将叶片从叶轮中心插入叶轮槽内,当叶轮旋转时,r依靠叶片产生的离心力及叶片两边的凸台固定,所以不需要任何固定装夹,更换8片叶片只需5-10钟,因这种用离心力来固定叶片的方法导致更换叶片时必需先取出定向套和分丸轮, 所以可以同时检查定向套和分丸轮的磨损情况。 r
rr 罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的:这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致,不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。 r
rr 抛丸器叶轮体上固定:8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当 严格的,我公司采用进口专用加工中心,一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣,分度─钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成,保证了r抛丸器运转的平衡性,使其平衡力矩介于12~15N·mm(国家标准18.6N·mm)之间,同时大大降低了设备噪声。 r
rr 抛丸器限位装置:在打开抛丸器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员的安全。 r
rr 叶片、分丸轮、定向套均采用高铬耐磨铸铁铸造,每组叶片重量差≤2g。 r
rr r F r r | r r r 关于抛丸器及其性能、安装、维护等更详细的说明,请参看我公司的《抛丸器系列r 用户手册》。 r r | r
r r
rr 2.2.5 弹丸循环净化系统 r
rr 弹丸循环净化系统由循环系统和分离净化系统构成,这两部分又分为丸料仓、溜丸管、弹丸控制器、(抛丸器、)螺旋输送器、斗式提升机、分离器和弹丸补充器等。该系统的弹丸控制器、螺旋输送器、斗提机和丸砂分离器在电控系统中设置联锁:后工序不工作,前工序无法运行,这样避免了因弹丸堵塞而出现的设备故障。 r
rr 螺旋输送器 r
rr 螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成,是一种标准的丸砂水平输送设备,是抛丸机弹丸循环系统的重要组成部分。 r
rr 螺旋输送器为我公司系列化部件,通用性、互换性高,性能稳定可靠。整个螺旋轴焊后加工以保证同轴度。 r
rr 本部件的螺旋叶片采用16Mn材料,其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成,节距、外圆尺寸均十分精确,提高了使用寿命。 r
rr 针对以往设备经常出现的两端轴承破损问题,经分析主要是两端轴承密封不严,颗粒性东西或铁性粉尘穿过端板进入轴承,对轴承造成破坏。参考国外设备经验,结合实际情况,我公司技术人员通过巧妙的小改小革,也就是在端板内部加迷宫式密封罩,端板外部将轴承与端板隔离,一旦有丸料和粉尘挤出,将从端板与轴承的间隙中掉落,不会进入轴承。 r
rr 斗式提升机 r
rr 斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。 r
rr 特点: r
rr l r罩壳采用折弯成型焊接结构。其侧面设有检修门,以维修、更换料斗。下罩壳的正面及侧面均安装有活动门,以维修下部传动,排除底部弹丸堵塞。 r
rr l r离心重力方式落料。工作时,固定在输送带上的料斗将底部的丸料刮起,并将丸料送至顶部,然后靠离心重力方式落料。 r
rr l r采用耐磨橡胶聚脂线芯专用传动带,高强度、抗拉伸。 r
rr l r皮带轮采用鼠笼式结构,中间略突起,每根辐条均通过加工倒角处理。既提高了提升胶带与带轮间的摩擦力,避免了老式光皮带轮的打滑现象和皮带轮对皮带的滑伤,又降低了提升皮带的预紧力,延长了使用寿命;同时避免了散落弹嵌入皮带轮与皮带之间,影响传动。 r
rr l r提升机下部轴上装有脉冲轮,可检测提升机的工作状态。一旦出现下部轴不转等故障,能及时将信号反馈至PLC处理,并通过报警器报警,保证设备的安全运转。 r
rr l r提升量留有10%余量。因为提升机靠离心重力方式落料,每次落料时,总会有部分物料回落到提升机中,因而需适当加大提升量。 r
rr
r r r 分离器工作时的丸砂流幕景象(照片) r r r | r
r 本机采用目前最先进的满幕帘多级风选分离器,是我公司引进瑞士+GF+ . DISA技术生产的。 r
rr 组成 r
rr 分选区、过滤筛、输送螺旋、溢流感应器、丸料仓、弹丸控制闸等 r
rr 工作原理 r
rr 从斗式提升机流入的丸砂混合物,由输送螺旋推动丸砂混合物,使其沿分离器全长均匀布料,最后到达分离器末端的溢流口,开始有料流溢出,料位感应计感应料流,多行程气缸开启小口,使分离器长度上形成瀑布状丸砂流幕。延时两秒钟若仍有溢流,汽缸开启大口,满幕帘厚度加强,溢流口断流,多行程汽缸改换小口,经延时若仍断流,多行程汽缸关闭,这样大小口快速互换,使丸尘混合物始终形成满幕帘。在满幕帘状态下,利用重力风选原理,将流幕中的弹丸与金属氧化皮碎片、破碎弹丸及粉尘有效分离,大颗粒废料被筛挡住,细小丸料、粉尘从废料出口流出,弹丸进入丸料仓进行循环。分离器的分离效率可达99.5%。 r
rr 弹丸分配系统 r
rr 采用气控弹丸闸阀,依靠气缸对抛丸量进行远距离控制。它能够避免因普通控制器关闭不严而造成电机烧坏、抛丸器堵塞、弹丸空抛及伤人现象。 r
rr 2.2.6 丸料选择:r
rr 推荐选用70%铸钢丸+30%钢丝切丸,硬度HRC35-40,弹丸使用寿命,消耗费用等经济指标见下表。 r
rr r 弹丸种类 r r | r r r 白口铸铁丸 r r | r r r 可锻铸铁丸 r r | r r r 铸钢丸 r r | r r r 钢丝切丸 r r | r
r r 硬度(HRC) r r | r r r 55-64 r r | r r r 35-40 r r | r r r 40-45 r r | r r r 35-40 r r | r
r r 使用次数 r r | r r r 60 r r | r r r 870 r r | r r r 1570 r r | r r r 3410 r r | r
r r 相对寿命 r r | r r r 1(1) r r | r r r 15 r r | r r r 26 r r | r r r 57 r r | r
r r 叶片磨损速度 r r | r r r 10-15 r r | r r r 1(2) r r | r r r 1 r r | r r r 2-4 r r | r
r r 相对价格 r r | r r r 1(3) r r | r r r 1.5-2 r r | r r r 2-2.5 r r | r r r 2-2.5 r r | r
r 2.6.7 清扫装置 r
rr 为满足2m/min的清理速度,我公司依据在众多项目实践过程中所积累的经验,并结合国外产品的先进技术,对工件的清理提出了风吹的方式: r
rr l r风吹采用高压风机在清扫室风幕吹丸,r
rr 2.2.7 抛丸除尘系统: r
rr 该系统由预分离、一级旋风分离器,布袋喷吹除尘器,除尘风机组成,它由抛丸清理室各吸风口将室内粉尘通过吸风管吸出,再经旋风分离器分选,然后经两台MCB-96气箱式布袋除尘器过滤,最后将废气排到室内排放。作业间内粉尘浓度小于10rmg/m3,抛丸清理室内有一定的负压,防止粉尘外逸。滤筒除尘器的除尘效率可达到99.5%。r
rr 预分离器是利用风力分选,净化弹丸的装置,从抛丸室及上部清理器中吸出的粉尘大颗粒在此得到分离,调节预分离器中的中间隔板,即可调节气流的流速,从而得到满意的分选效果,从预分器下部接管中流出的粗颗粒磨料(弹丸)被重新送入抛丸室内循环使用。r
rr 旋风除尘器工作原理r
rr 旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低.阻力中等,器内无运动部件,操作维修方便等优点。r
rr 旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒.除尘效率可达80% r
rr 2.3 电控系统 r
rr 2.3.1简介 r
rr r r r | r r r Q6915-10抛丸机主电路采用三相交流380V(±15%)供电,控制线路采用变压器隔离的交流220V供电。 r r | r
r r 电气布置 r r | r r r 本设备控制系统由1台集中控制台组成 r r | r
r r 操作 r r | r r r 系统分为手动、自动两种工作方式。 r r | r
r
r
r r 关键技术 r r | r r r 为保证设备的先进性及可靠性,确保抛丸设备的正常运转,采用下述关键技术及诀窍: r rr 全线采用可编程控制器(PLC)进行全过程控制。可编程控制器是设备的控制中心,所有的输入输出信号、模拟量信号都由PLC处理,同时PLC与变频器之间通过RS485串行通讯实时交换数据。 r rr 辊道系统采用无锡大元变频器变频调速,用户可根据工件锈蚀程度及氧化皮状态无级调整抛丸速度。 r rr 抛丸器的电流(反映供丸闸的流量)用电流表显示,同时将该电流值转换成标准的4-20mA电流信号传给集成在PLC上的模拟量输入模块,从而使PLC能够实时得知流过抛丸器弹丸的流量,如果因电机热保护、空气开关未合上、电气元件故障或弹丸流量不够等原因导致抛丸机电流过小,则发出报警信号,并禁止抛丸清理工作。 r r | r
r r 安全措施 r r | r r r 丸料循环系统(螺旋输送器的一轴头、提升机从动轮轴、分离器的轴头上)配有多个脉冲检测仪,随时检测各设备的运转情况,以防丸料堵塞。如果发生堵塞,PLC会实时报警,并关闭供丸系统,以防事故扩大。 r r | r
r r 主要联锁 r r | r r r 为使设备安全可靠地运行,在本系统的电气系统上设有下述联锁: r rr 若抛丸清理室检修门未关闭,抛丸器不能工作; r rr 若抛丸器未运转,供丸闸不能打开; r rr 若抛丸室辊道不正向运转,供丸闸不能打开; r rr 若分离器未开,提升机不能工作; r rr 若提升机未开,纵向螺旋输送器不能工作; r rr 若纵向螺旋输送器未开,横向螺旋输送器不能工作; r rr 若横向螺旋输送器未打开,供丸闸不能打开。 r r | r
r 2.3.2 丸料循环系统故障处理 r
rr r 脉冲检测器 r r | r r r 在丸砂分离器的螺旋轴头、提升机的从动轮轴头、各螺旋输送器的轴头上装有脉冲检测器。 r rr 组成:u接近开关,v半圆形感应铁。 r rr 原理:当轴正常转动时,接近开关周期性地感应到随轴一起旋转的半圆形感应铁。因此,PLC周期性地得到接近开关的信号。若在给定时间内,PLC得到的接近开关信号为常通(1)或常断(0),则有可能:u轴不转,v感应铁与轴结合不紧,w接近开关失灵或松动。此时,PLC发出循环系统故障报警信号,并停止脉冲检测器所属部件,同时停止该部件下面的各级部件的工作。 r r | r
r r 原因 r r | r r r 对于提升机,产生故障的最大原因是因皮带松动而引起打滑。 r rr 对于螺旋输送器,可能是u过载(丸料堵塞),v电机热保护。 r r | r
r 三、流水线工作原理、工艺流程 r
rr 3.1工作原理 r
rr 铝模板由辊道输送系统送至封闭的抛丸清理室,利用抛丸器将弹丸(铸钢丸或钢丝切丸)加速抛射至铝模板表面,对铝模板表面进行冲击,刮削以清除铝模板表面的混凝土;然后利用高压吹管将铝模板表面的积丸和浮尘吹扫干净;r然后,快速送出,从而使铝模板达到清理重复利用的目的。 r
rr 整个过程达到了除锈、防锈、表面强化的目的。因此,Q6915-10采用可编程控制器PLC协调整机工作,能完成以下工艺流程 r
rr 3.2工艺流程 r
rr r 输入辊道 r r | r r r 抛丸清扫室 r r | r r r 输出辊道 r r | r ||
r r | r r r 除尘器 r r | r r r | r ||
r | rr | rr | rr | rr | r
r r
rr r
rr 四、 方案设计、制造、安装、调试、验收所遵循的规范和标准 r
rr 除采用标书规定的有关标准外,在本设备的设计、制造、安装、调试中我们执行下述标准: r
rr r GBr 191—1990 r r | r r r 包装储运图示标志 r r | r
r r GBr 9969.1—1988 r r | r r r 工业产品使用说明书 总则 r r | r
r r GB/Tr 13306—1991 r r | r r r 标牌 r r | r
r r GB/Tr 5226.1—1996 r r | r r r 工业机械电气设备 第一部分:通用技术条件 r r | r
r r GB4053-83 r r | r r r 登高梯、台、栏安全标准 r r | r
r r JBr 3713.2—1984 r r | r r r 双圆盘抛丸器 技术条件 r r | r
r r JBr 5545—1991 r r | r r r 铸造机械安全防护 技术条件 r r | r
r r JB/Tr 5364—1991 r r | r r r 砂处理、清理设备 涂漆技术条件 r r | r
r r JB/Tr 5365.1—1991 r r | r r r 铸造机械清洁度测定方法 重量法 r r | r
r r JB/Tr 6331.2—1992 r r | r r r 铸造机械噪声的测定方法 声压级测定 r r | r
r r JB/Tr 8355—1996 r r | r r r 抛喷丸设备 通用技术条件 r r | r
r r JB1644-91 r r | r r r 铸造机械通用技术条件 r r | r
r r JB5545-91 r r | r r r 铸造机械安全防护技术条件 r r | r
r r JT/T8355-96 r r | r r r 抛喷丸设备通用技术条件 r r | r
r r ZBr J61 010—1989 r r | r r r 通过式抛丸清理机 技术条件 r r | r
r 五、产品质量保证措施 r
rr 1.产品所需钢板、型材一律从名牌厂家进货。 r
rr 2.组成设备的各钢板、型材或构件一律进行除锈后喷保养底漆。 r
rr 3.各配套标准件尽可能从名牌厂家购买,如轴承、电机、减速机等。 r
rr 4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。 r
rr 5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组,监管以上各步的落实,以确保产品质量。 r
rr 6.设备制造完成后,通知用户对各功能部件进行初验收,验收合格后方可出厂。 r
rr 六、售后服务保证措施 r
rr 1、产品质量实行“三包”,保修期一年; r
rr 2、在保修期内,凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件,包修包换(易损件和人为的除外); r
rr 3、售后服务实行“24小时”答复,即用户与我公司售后服务办(电话:0515-837559055)联系。 r
rr 4、负责向需方提供设备易损件明细表、使用说明书、合格证、等技术资料。 r
rr 七、调试及培训 r
rr 供方负责安装、调试,并在需方所在地对需方相关人员无偿得提供操作、维修方面的培训。 r
rr 从验收合格之日起,供方对产品正常使用情况下,因产品质量等引起的问题实行包修一年,终生服务。 r
rr 若设备操作中遇故障无法解决,供方在24小时之内给予答复或到达现场,协助需方排除设备故障。 r
rr 供方提供充足的优质、优价、品种齐全的易损配件供需方选用,供方提供全方位优质服务。 r
rr 八、设备交货进度期 r
rr 交货期:合同正式生效后20 交付使用。 r
rr 九、技术资料的提供 r
rr 合同生效后5天内提交抛丸机外型尺寸图纸,包括设备总图、各地坑、地下管线等基础工艺模板图。 r
rr r 序号 r r | r r r 名 称 r r | r r r 标 准 r r | r r r 随货位置 r r | r r r 数量 r r | r r r 备 注 r r | r
r r 1 r r | r r r 机械说明书 r r | r r r r r | r r r 整条生产线 r r | r r r 1 r r | r r r 含安装、调试、操作、维护保养、等手册 r r | r
r r 2 r r | r r r 电气说明书 r r | r r r r r | r r r 整条生产线 r r | r r r 1 r r | r |
r r 3 r r | r r r 地基图 r r | r r r r r | r r r 整条生产线 r r | r r r 1 r r | r r r r r | r
r r 4 r r | r r r 电气原理图 r r | r r r r r | r r r 电气部分 r r | r r r 1 r r | r r r r r | r
r r 5 r r | r r r 合格证 r r | r r r r r | r r r 整条生产线 r r | r r r 1 r r | r r r r r | r
r r