实木多片锯 湖南实木多片锯采用上下锯的多片锯锯切木料超级省料
多片锯如何选型呢，如何正确使用呢
方木多片锯的用户都感慨多片锯的锯片耗材太大，其主要的原因**是烧锯片。什么原因会出现烧锯片的情况呢？
多片锯的整体设计不当是主要原因，如箱体与粱不垂直、上下锯片吃料不均、送料速度不均匀、卡料不稳，木头容易摆动。锯片整体的性能不稳定、质量不合格。包括：锯片钢片和合金头的材质差，容易变形，切销不利；锯口与钢片的比例不对等等。方木多片锯厂家有哪些
锯片型号用得不对，不同的木材材质，须用不同的锯片。木材材质纤维长、韧性好，如杨木**选用齿数较少，排屑孔深，锯口与钢片比例大的锯片；木材材质纤维短、韧性脆，如杉木类形**选
用齿数较多，排屑孔较浅，锯口与钢片比例较小的锯片。总体依木材的材质而定。
注意降温的水量，做到不堵。员工的操作原因，结合送料速度，合理放料，做到大口径、硬木质的材料慢送料。
方木多片锯特点
方木多片锯主要功能是将方木直接开成板料。其主要特点如下：
1，操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。
2，操作简单，只需普通员工**可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。
3，超溥锯片，采用了1.8mm-- 3mm。高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。
4，降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。
传统带锯、圆盘锯与圆木多片锯各种性能比较表类别性能带锯、圆盘锯圆木多片锯
与传统相比较
1.安全性动力传动装置及锯片完全暴露，不安全因素多，极易发生工伤事故。动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计，操作极为安全。
2.出材率圆木——毛板——光面板耗材率25%耗材率15%经两道工序加工，总出材率为75-80%圆木——光面板耗材率25%只经一道工序加工，出材率为80-88%
3.耗电量加工每圆木耗电20～30度加工每圆木耗电10～13度
4.工效A、二位师傅每小时纵剖圆木0.65，每位师傅按1800元/月市场计算，每加工成本约30元B、压刨机刨光22毛板工资约为15元C、完成两道工序应支付工资45元A、二位师傅每小时能纵剖3圆木，每圆木锯板工资约6.5元B、无需压刨工序，产品直接成为光面板C、完成同左工效，只支付工资6.5元。
