| 外形尺寸（高×宽×深）(mm) | **大容量（芯） |
| 2600×840×300 | 864 |
| 2200×840×300 | 720 |
| 2000×840×300 | 648 |
二、结构及其功能 整机组成如图1所示，主要由机架、终端框、光纤熔配框等组成。机架水平方向、高度方向安装孔距尺寸符合IEC297的规定。 3.1机架 机架由左、右立柱、架顶、架底及连接件等组成。 机架是整机的支撑和各功能部分的装载体。架顶上方的弯角件可与机房连接。架底与地面用膨胀螺钉安装。左立柱的前面是绕线区，可盘绕富余跳纤，理顺后的跳纤可从架顶或架底的出口连接至光设备。左立柱的后面也可提供大量光缆的固定、终端。 3.2 终端框 光缆终端框如图2，其作用为固定、终接和保护光缆并完成光缆的接地保护。本终端框适用各种光缆(包括普通光缆、带状光缆及混合光缆)，用户定购时须指明。 3.3光纤熔配模块 光纤熔配模块集熔接、配线功能于一体，单个模块可完成12根光纤的熔配功能，6个熔配模块组成一个熔配框。用户可根据需要选择熔配框及熔配模块的数量。如图3所示。在熔配模块后部完成光纤的固定、连接、保护和盘绕，实现光纤的终接。熔配模块的前部有适配器卡座，光纤在此实现活动连接,并可进行光纤的调线。 三、机架的机房安装 架底和架顶为机房安装部位。架顶有弯角，可与机房安装架连接。底部用膨胀螺钉固定于地面。 四、光缆、光纤的引进和走线 ◆光缆在绕线架顶部或底部引入，在终端框内固定、接地，用专用剥线缆工具剥去松套管,随即从尾部套上韧性较好的扁管,直至两管重叠约10mm,接头处用热缩套管保护.将带有扁管的裸纤从机架右侧引入熔配模块(带状光缆须加装分纤盒，裸纤套上护管后嵌入分纤盒如图2)，裸纤在熔配模块与单芯缆熔接，把熔接头卡在塑料槽内，余长盘绕。从熔接模块出来的单芯缆与适配器的里面一端活动连接。适配器的外端与调线尾纤活动连接，调线尾纤由适配器出发，经左立柱绕线区预留盘绕后经架顶或架底进入光设备。走线如图5所示。 ◆光缆弯曲半径不小于15D，其中D为光缆直径。 ◆单芯光缆及裸纤弯曲半径大于37.5mm。 五、光缆的高压防护接地 光缆金属加强芯剪去余长后，穿过加强芯座锁定，加强芯座通过汇流条连接，汇流条与机房地连接。光缆的保护接地见图2。 六、操作与维护 6.1调线 ◆架内调线 架内调线步骤如下，首先将门打开，拆卸需要调线的一端，把需要配线的另一端接上，放入原来位置。作好标记，架内调线即告完成。 ◆架间调线 多个光配线架间需要调线时，其操作方法与架内调线相同，只是走线要经过过线槽及两侧板敲落孔，若往背后跳线须经过线槽后的圆孔,再进入所在配线架。 6.2熔接模块的操作和维护 光纤的熔接头放在熔接模块内，并加以保护。光纤的熔接操作在熔接模块外进行，完成后再放入模块中，熔接模块推入框中，必要时可取出，以便进行观察和维护。
