柜类：
1、首先进行部件的安装，将层板、门进行分体安装；
2、安装顺序为从上到下、从里到外、从框架到局部依次进行；
3、在安装衔接处要使用螺丝进行古固定，部件完成之后才进行整体测试。柜类安装顺序一般为由下到上，由内到外，以免造成繁复拆装和柜头无处安放的情况。床类实木家具安装顺序一般为先安装床的内架，然后将床杠、床屏、床尾依次连接。床类：1、首先装升降脚钉，再装床母，然后将床母插入螺杆，最后把月亮牙与螺帽拧上；2、床的排骨架上面也要装升降脚，组装排骨架需要将排骨架放入床内，将空对正；3、最后将升降脚钉以及排骨架升降调平使其全部着地即可。
2. 家具组装图片大全你好，楼主，乐小吉家具家电的电视不知道你是在哪里买到的？
如果说在本地的商家店铺买到的。那么我建议你问他，要一个拼装的图。基本上都是铆钉和螺丝拧在一起就可以了，很简单的几个板子搭在一起。分辨出最长的底板两侧板小的，还有一个两侧和顶板最长的，这样往一起拧就可以了。在网上买的，那你就问你的客服啊，要安装视频我可以了
3. 实木家具房间布置图片搭配，地面颜色要衬托家具的颜色，并且地面装修属于长久装修，一般情况下，不会经常更换，因此要选择时应考虑多方面的因素。若地板颜色属于红色、红胡桃色等颜色。
用红木装饰地面。但选择带有粉色调的象牙色,使人产生面积扩大的感觉,比如白色。很多人在规划的时候,这样不至于后期买家具的时候为难、回归自然,地板的装饰作用越来越突出,但在颜色上还是会喜欢明朗的基色。
4. 实木家具组装方式有几种图片及名称实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺 过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料 加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。 它是由若干个工序组成的。 干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工―部件装配-部件加工-总装配、涂饰 (1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料 的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率 相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水 率也要加以控制。 (2)配料： ①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高 档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树 种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家 具也是如此。 ②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防 止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的 多少合理地留出加工余量。 ③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长 度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当 (应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费 和提高生产效率。 (3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准 确的定位基准。 (4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。 (5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。 (6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨 光等。 (7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木 螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。 (8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。 (9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。 如：学生课画桌生产工艺包括以下个过程 1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。 2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。 5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。
5. 实木家具制作图方法步骤
1，固体蜡能直接涂在准备好的裸木上，或已着色的木头上；建议用稀释的虫漆作为底漆漆层。底漆着色剂应该直接涂刷在准备好的裸木上；无需再用其他底漆。
固体蜡通常用来保护面漆，有时用于涂饰裸木家具。这种方法最适合于完全打磨光滑的密纹硬木，比如枫木。
有些蜡添加了颜色，专门用于色泽较深的木材，比如胡桃木。这些蜡能给木材上色，如果涂在木材上的面漆色泽不均，用有色蜡就能遮住瑕疵。不过蜡不能为木头着色或者使面漆复原。固体蜡涂抹简单，无粘性，并且耐热，但是容易被破坏，同时还易于磨损。它必须周期性地重复涂抹。固体蜡更多地使用于底漆着色剂的上色、封闭，以及涂抹新木或条状木材。
底漆着色剂，包括商用系列，有好几种颜色可供选择。底漆着色剂的颜色均匀，不会造成交叠的痕迹或者暗斑。它们不仅持久耐用，而且易于涂刷。它们不太抗水，必须周期性地重新涂抹。但是在您涂抹之前，了解您涂抹的木材的类型非常重要。
2，特殊要求
固体蜡能直接涂在准备好的裸木上，或已着色的木头上；建议用稀释的虫漆作为底漆漆层。底漆着色剂应该直接涂刷在准备好的裸木上；无需再用其他底漆。疏纹木材在打蜡前，应该先涂上填充剂，填充剂可以是任何兼容的糊状填充剂。蜡和底漆着色剂都能用于新的或切割成条的木材。
3，如何涂抹固体蜡
准备打蜡的木材在打蜡前要被彻底打磨，并涂上一层稀释虫漆作为底漆。当底漆完全干后，您可以用0000#钢丝绒沿木纹打磨；然后用沾布把家具彻底清理干净。
您可以用一块无毛绒的干净布垫为木材涂上一层稀薄的固体蜡。打蜡时，以画圈方式，涂出一层薄薄的、均匀的蜡层。每次只在小范围打蜡。有些制造商建议用潮湿（而非湿透）的布垫。如果您用水，要确保在您给家具抛光前其表面是干燥的。
正如制造商建议的那样，您应使蜡完全干燥。然后用一块干净的布，用力擦拭蜡层，将多余的蜡擦掉。当蜡层均匀后，用一块干净的布为其抛光。像上面那样，打上两层至三层蜡，完成表面涂饰工作。在打下一层蜡时，您应将之前的每一层都完全抛光。
4，如何涂刷底漆着色剂
在涂刷底漆着色剂前，您必须对木材进行适当准备和打磨，此外无需其他准备。将底漆着色剂混合均匀。用干净的刷子或布，将着色剂沿着木纹均匀涂抹，并晾置10到15分钟；然后用干净的布擦去多余部分。让木材干燥24个小时，然后像上面那样，涂刷第二层着色剂。为了完成涂饰，您要像上面那样涂上两层到三层固体蜡。然后用干净的布将每一层蜡都彻底抛光。
6. 家具的组装方式有几种?京东直营产品售后维修服务运费标准：
一、双免：双重免费，即上门取件和寄还都免费。
取(返)件包括二种方式：
1)在京东取货范畴内，可免费上门取件;
2)顾客还可以采用自主送货(没有EMS、顺丰快递，拒绝接收货到付款)寄回京东，如果是京东缘故造成的售后服务运费，运费将以京豆、优惠劵或是账户余额方法回到。
二、单免：单边免费，即上门取件付钱，京东寄回产品免费(退换货因无寄回不享有此项服务项目)。
7. 实木家具组装方式有几种图片介绍实木家具因环保性和保值性，一直以来受到消费者的喜爱。但实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代、不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。有人会问，为什么实木家具价格偏贵，殊不知实木家具的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。总的来说有四个大的步骤：备料——木工——涂装——包装，下面我们来一一说明这四个步骤是怎么操作的。
一、实木家具工艺流程—备料
1.板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象；
2.平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，使木材恢复平衡；
3.选料配料：木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在产品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4. 粗刨：给毛料板材定厚。
5. 风剪：为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配要求一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。
8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)，每次调胶500克左右。
9. 拼板：使用拼板机对木材进行拼装，拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。
10. 陈化：布胶后的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11. 砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
14. 养生：将木材自然放置24小时左右。
二、实木家具工艺流程—木工
15.宽砂定厚：机械加工完成后进行砂光，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
16. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长度与宽度的加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上对角线应≤1mm。
17. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。
18. 钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无毛刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
19. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
20. 小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
21. 大组立：试装部件检查与图纸是否有误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
22. 成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
23. 平衡：将部件自然放置一段时间。
24. 涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查自身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
25. 吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
三、实木家具工艺流程—涂装
26.擦色：需先试擦，确认擦色剂是否适宜。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。
27. 着底色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
28. 头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
29. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
30. 清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
31. 二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
32. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
33. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
34. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
35. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
36. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
37. 修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
38. 油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏、色漆打花等现象。
39. 面漆：需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
40. 干燥：待干4小时。
8. 板式家具的组装方式送货安装流程
出发前要同顾客联系，确定住址及送货时间。
1)从货车上卸下产品后要背负式或肩抗式搬运上楼。
2)到顾客门口放下后敲门或按门铃。敲门每次敲3下，每次敲门或摁门铃的时间间隔1-3分钟。
3)顾客开门后，送货安装人员必须介绍自己:我是**家居的送货员***。
4)进入顾客房间时穿戴鞋套，不可不穿戴鞋套就直接进入。建议给安装人员配置鞋套。
5)进门后询问需要放在哪个房间，确认安装的空间是否合适安装。空间不够时要与顾客协商在客厅安装好后再放进房间。
6)打开包装后，必须依次将配件和部件拿出并安放好
7)将桌面平铺在地面的纸箱板上拼对好后，再进行安装。
8)安装完毕后，征询顾客放置的位置和使用者的身高，调节到顾客试用觉得适合的高度并安放好。
9)在安装完毕后，必须清洁产品全部部位。
10)在安放好后，必须对产品的使用功能和使用注意的事项完整的讲解一遍。
11)在安装完毕后，必须清洁顾客房间的地面。包装材料产生的塑料泡沫颗粒不便清洁，可以用胶带粘起并丢弃。
12)待清洁完毕，请顾客填写《送货安装服务反馈表》后再离开。
2、必须注意的事项
1)拆包装箱和安装时，安装人员的身体姿势必须为蹲式和跪式。
2)在安装时，所有的产品部件和配件，不可接触顾客的地板。要放在自带的地毯垫或包装纸箱片上。
3)用美工刀割开包装箱时，没有拿刀的手必须将包装箱一块掀起，避免划伤产品。
4)安装学习桌和电脑桌时，要将桌子的背面面向自己，正面对外。
5)如有发现产品质量问题，必须当时就用数码相机拍照和记录。
6)所有的包装材料都必须打包到一个塑料袋中带走，无法装进塑料待的包装物，必须收拾好放进包装箱中。
7)在安装完毕后，包装箱必须按照原形状用封箱胶带封好。征求顾客意见是否留下，如需留下要放在那里，按照顾客要求放好后才能离开。如不需留下，要把包装箱带走。
8)安装时遇到一个平面有4个或以上的螺钉要拧紧，必须对角拧紧，不可平行拧紧。平行拧紧会造成结构不平稳或摇晃。
9)安装时遇到一个部件有2个或以上的螺钉要拧紧，锣杆必须先用手松拧挂上，等都挂好后，再根据手扶调整好的状态才逐一拧紧。避免造成结构不平稳或摇晃的情况。
10)安装时，包装内多余的配件必须带回，包装内配置的工具要送给顾客并相其说明使用方法。
11)进入顾客家中，必须要做到五不:不抽顾客烟;不吃顾客饭;不收顾客小费;不坐卧顾客的床和沙发;未经许可，不上顾客家的卫生间。
