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家具木工工艺标准(木制家具标准)
发布时间:2024-09-22 17:31:07        浏览次数:2        返回列表
1. 木制家具标准

现行家具行业国家标准

家具行业现使用的国家标准分五大类:一、家具通用技术与基础标准;二、家具产品质量标准;三、家具产品试验方法标准;四、家具用化学涂层试验方法标准;五、家具用部分辅助材料及其试验方法标准。具体标准如下:

一、家具通用技术与基础标准

GB/T 3324—1995 木家具通用技术条件

GB/T 3325—1995 金属家具通用技术条件

GB/T 3326—1997 家具 桌、椅、凳类主要尺寸

GB/T 3327—1997 家具 柜类主要尺寸

GB/T 3328—1997 家具 床类主要尺寸

GB/T 3976—1983 学校课桌功能尺寸

GB/T 33666—1992 图书用品设备产品型号编制方法

GB/T 13667.1—1992 钢制书架通用技术条件

GB/T 13667.2—1992 积层式钢制书架技术条件

GB/T 13667.3—1992 手动密集书架技术条件

GB/T 13668—1992 钢制书柜、资料柜通用技术条件

GB/T 14530—1993 图书用品设备 木制目录柜技术条件

GB/T 14531—1993 图书用品设备 阅览桌椅技术条件

GB/T 14532—1993 图书用品设备 木制书柜、图纸柜、资料柜技术条件

GB/T 14533—1993 图书用品设备 木制书架、期刊架技术条件

GB/T 1241—1991 家具五金 家具拉手安装尺寸

QB/T 1242—1991 家具五金 杯状暗铰链安装尺寸

QB 1338—1991 家具制图

QB/T 2189—1995 家具五金 杯状暗铰链及其安装底座要求和检验

QB/T 3654—1999 圆榫接合(原ZB Y80 001—1988)

QB/T 3657.1—1999 木家具涂饰工艺 聚氨酯清漆涂饰工艺规范(原ZB/T Y800 004.1—1989)

QB/T 3657.2—1999 木家具涂饰工艺 醇酸清漆、酚醛清漆涂饰工艺规范(原ZB/T Y80 004.2—1989)

QB/T 3658—1999 木家具 公差与配合(原ZB/T Y80 005—1989)

QB/T 3659—1999 木家具 形状和位置公差(原ZB/T Y80 006—1989)

QB/T 3913—1999 家具用木制零件断面尺寸(原GB 3330—1982)。

2. 实木家具 标准

木作类家具的保修期是二年,实木家具保修期一般是一年。

一些大型定制品牌家具企业的保修期则更长,甚至终身保修。家具保修期是指在规定的时间内,所购家具产品出现任何因质量问题而导致的故障或破碎提供免费的维修服务,要是超过了时间,商家将不再负责免费维修。

3. 木制家具标准规范

个人建议你办个体工商户营业执照,因为手续简单,完全可以自己办下来,不需要找办证公司。办个体户营业执照需要的材料是:身份证原件和复印件一份,工厂的场地证明文件(房产证或者土地证复印件),租赁合同原件和复印件,证件相片一张。 如果不知道去哪儿的工商局或者工商所,又或者是行政服务中心办营业执照,你可以问一下旁边的店铺的老板。 拿到营业执照30天内去地税、国税部门申请《税务登记证》。 需要的材料是:营业执照正副本原件,租赁合同原件和复印件,身份证原件和复印件。

4. 木制家具国家标准

目前,整体衣柜板材环保有三个标准:

1、E0级甲醇含量≤5mg/100g。

2、E1级甲醇含量≤9mg/100g。

3、E2级甲醇含量≤30mg/100g。

目前国内的环保标准是E1级,欧洲标准则是达到了E0级,而“E”环保标准是针对材料中有害物质释放而制定的一种限量标准。

对人造板而言,国家标准规定:

1、E0标准为板材中甲醛释放量≤0.5mg/L,是板材行业里最高环保级别。

2、E1标准为板材中甲醛释放量≤1.5mg/L,可直接用于室内。

3、E2标准为板材中甲醛释放量≤5mg/L,必须经过严格的饰面处理方可允许使用。

5. 木家具国家标准

乳胶漆优等品和一等品环保标准源于国家制定的GB1852-2001标准要求。标准规定:墙面漆挥发性有机化合物VOC(g/L)≤200;游离甲醛(g/KG)≤0.1;可溶性铅(mg/kg)≤90;可溶性镉(mg/kg)≤75;可溶性铬(mg/kg)≤60;可溶性汞(mg/kg)≤60。

也就是,墙面漆的关键环保指标有三项:VOC、游离甲醛、重金属。VOC中文名“可挥发性有机化合物”,是家居装修污染的隐形杀手,它在内墙涂料的干燥过程中大量释放,并有微量在长期的日常生活缓慢散发。

6. 家具行业实木标准

按照国家标准,根据木材的缺陷情况对各种商品木材进行了等级划分,通常分为一、二、三、四等。

结构和装饰用木材一般选用等级较高的木材。对于承重结构用的木材,又根据《木结构设计规范》的规定,按照承重结构的受力要求对木材进行分级,即分为三级,设计时应根据构件的受力种类选用适当等级的木材。

例如承重木结构板材的选用,根据其承载特点,一级材用于受拉或受弯构件;二级材用于受弯或受压弯的构件;三级材用于受压构件及次要受弯构件。

7. 实木家具执行标准

床板技术要求: 床板:材质为杉木(不可用水杉代替),木板条宽度为 60mm-100mm、厚度≥15mm、板条之间留 10mm 间隙。

床板横衬均分布 5 根,规格为 30×40mm,床板要求正反刨光,横衬无明显缺边料,床承受的动、静载荷≥300KG,横档为硬杂木,木材吸水率控制检测标准准确性≤15%,床板含水率、虫眼和节疤数不得超过国家家具用材标准。 具体规格需到现场实际测量

8. 中华人民共和国木制家具标准

实木用材工艺及比例▎1、全实木家具


全实木家具指“所有木质零部件(镜子托板、压条除外)均采用实木锯材或实木板材制作的家具”。


▎2、实木家具


实木家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作,表面没有覆面处理的家具”。


▎3、实木贴面家具


实木贴面家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作,并在表面覆贴实木单板或薄木(木皮)的家具”。


2 按实木属性分


▎1、实木锯材类家具


国标中规定,实木锯材类家具也称天然实木家具,指“采用实木锯材为基材制作的家具”。之所以能够称之为天然实木家具,是因为实木锯材是用原木直接锯切成制作家具所需的规格,干燥后的材料。


▎2、实木板材类家具


实木板材类家具是采用实木板材为基材制作的家具。而实木板材是指接材、集成材等木材通过二次加工形成的实木类材料。实木板材是二次加工形成的实木类材料,从价值上来讲,实木锯材类家具选料要求更高,出材率更低,在制作成本上要远高于实木板材类家具,价格上会贵一些。


实木家具的优点


▎物理性能比较稳定,较为环保


实木拼板油漆后,表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象,而且在长期使用过程中物理性能比较稳定;实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量,更环保、更健康。


▎木材利用率高


木材利用率较高,符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面,实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能;


▎板面平整无开裂变形现象


由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成,板材表面不平和翘曲程度小,上下两面覆两张刨切薄木厚单板,能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象,且能提高板材各个方向的物理强度;


▎选材优良,营造一种和谐高档的感觉


精选大径级的优等原木,按照纹理、颜色严格挑选,采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。这种加工工艺,在纹理、色泽方面正体感非常好,油漆后更突出质感,生产的整套家具能营造一种和谐、高档的价值感。


实木家具缺点


▎材质差异性大,不存在相同的两块


由于各个拼板板条的纹理不同,软硬度不同,即使通过定厚砂光机也不可能使各个板条的厚度一致,致使板材表面各个板条高低不平。油漆后,各个板条高低不平的现象更加明显。


▎人工拼贴实木家具容易出现差错


一般实木宽拼板材生产的家具,在逆光斜方向看家具油漆表面,能够看到板条高低现象和板条之间的胶缝。选料考究、工艺科学的,这种现象会小些,可是无法从根本上避免。


▎制作工艺影响实木家具的美观和寿命


在日常使用中实木宽拼板表面容易出现起棱不平、胶缝开裂等现象。天长日久由于空气的湿度影响,这些现象会更加明显。而且拼板基材宽度越宽、越厚以上问题现象越明显。


▎选材太过严格,成本高


实木家具制作工艺对选材要求高,拼板的颜色、纹理、生长年限等等都是基本要求,造成木材利用率低,浪费较大,成本高很多。尤其是生长年限,决定了木材的阮硬程度,直接影响着使用过程中变形几率的大小。

9. 国家木质家具标准通用

按照国家标准《GBT3324-2008 木家具通用技术条件》,实木家具有“实木用材比例及工艺”和“实木属性”两个分类标准。

1按用材比例及工艺分

▎1、全实木家具全实木家具指“所有木质零部件(镜子托板、压条除外)均采用实木锯材或实木板材制作的家具”。

▎2、实木家具实木家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作,表面没有覆面处理的家具”。

▎3、实木贴面家具实木贴面家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作,并在表面覆贴实木单板或薄木(木皮)的家具”。

2 按实木属性分

▎1、实木锯材类家具国标中规定,实木锯材类家具也称天然实木家具,指“采用实木锯材为基材制作的家具”。之所以能够称之为天然实木家具,是因为实木锯材是用原木直接锯切成制作家具所需的规格,干燥后的材料。

▎2、实木板材类家具实木板材类家具是采用实木板材为基材制作的家具。而实木板材是指接材、集成材等木材通过二次加工形成的实木类材料。实木板材是二次加工形成的实木类材料,从价值上来讲,实木锯材类家具选料要求更高,出材率更低,在制作成本上要远高于实木板材类家具,价格上会贵一些。

实木家具的优点

▎物理性能比较稳定,较为环保实木拼板油漆后,表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象,而且在长期使用过程中物理性能比较稳定;实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量,更环保、更健康

▎木材利用率高木材利用率较高,符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面,实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能

▎板面平整无开裂变形现象由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成,板材表面不平和翘曲程度小,上下两面覆两张刨切薄木厚单板,能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象,且能提高板材各个方向的物理强度;

▎选材优良,营造一种和谐高档的感觉精选大径级的优等原木,按照纹理、颜色严格挑选,采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。这种加工工艺,在纹理、色泽方面正体感非常好,油漆后更突出质感,生产的整套家具能营造一种和谐、高档的价值感。

实木家具缺点

▎材质差异性大,不存在相同的两块由于各个拼板板条的纹理不同,软硬度不同,即使通过定厚砂光机也不可能使各个板条的厚度一致,致使板材表面各个板条高低不平。油漆后,各个板条高低不平的现象更加明显

▎人工拼贴实木家具容易出现差错一般实木宽拼板材生产的家具,在逆光斜方向看家具油漆表面,能够看到板条高低现象和板条之间的胶缝。选料考究、工艺科学的,这种现象会小些,可是无法从根本上避免。

▎制作工艺影响实木家具的美观和寿命在日常使用中实木宽拼板表面容易出现起棱不平、胶缝开裂等现象。天长日久由于空气的湿度影响,这些现象会更加明显。而且拼板基材宽度越宽、越厚以上问题现象越明显。

▎选材太过严格,成本高实木家具制作工艺对选材要求高,拼板的颜色、纹理、生长年限等等都是基本要求,造成木材利用率低,浪费较大,成本高很多。尤其是生长年限,决定了木材的阮硬程度,直接影响着使用过程中变形几率的大小。

10. 木家具国标

GB/T 14531-2017 办公家具 阅览桌、椅、凳

GB/T 14532-2017 办公家具 木制柜、架

GB/T 22792.1-2009 办公家具 屏风 第1部分:尺寸

GB 22792.2-2008 办公家具 屏风 第2部分:安全要求

GB/T 22792.3-2008 办公家具 屏风 第3部分:试验方法

GB/T 38607-2020 办公家具 桌台类 稳定性、强度和耐久性测试方法

GB/T 38611-2020 办公家具 办公工作椅 稳定性、强度和耐久性测试方法

GB/T 38733-2020 办公家具 办公椅 尺寸测量方法

GB/T 39223.3-2020健康家居的人类工效学要求 第3部分:办公桌椅

QB/T 2280-2016 办公家具 办公椅

QB/T 4156-2010 办公家具 电脑桌

QB/T 4668-2014 办公家具人类工效学要求

QB/T 4935-2016 办公家具 屏风桌

QB/T 5224-2018 办公椅用脚轮

QB/T 5618-2021 办公椅体压分布测量方法

11. 实木类家具国家标准

一般都是专用的实木家具蜡、家具护理蜡、地板蜡等。下面说下打蜡办法:

首先,在使用上光蜡前,要检查一下漆层表面是否完好无损。对较新的木器家具,要先用细棉布将表面灰尘擦净,对存留过久或难以去除的污点,可用棉布蘸少量汽油或酒精揩擦。其次,用一小块棉布泊适量上光蜡大面积涂开,再用一块大些的干布按圆周形分块将蜡擦均匀,以不留下痕迹为标准。如果蜡用得太多,不但会留下条纹和斑纹,影响光泽,时间久了,还会软化漆层并不易去除掉。

最后,需注意的是,对漆层已损坏的地方,应先进行处理后再上蜡。被香烟烤焦的部位,如只限于表面漆层,可用细水砂纸蘸水后轻轻磨去污点,然后打上蜡。表面划伤而未深及木质的痕迹,可直接用上光蜡作局部抛光。颜色相近的鞋油也可以起到同样的作用。对热茶杯在漆层上留下的白圈痕迹,可用手蘸少量植物油,洒于痕迹处,并用布摩擦。如痕迹仍未去掉,可将一块棉布在温水中浸后拧干,滴上几滴氨水涂擦,最后使用上光蜡抛光。