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r 半自动打包机简介
r打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。广泛用于家电、五金、塑胶、电子、食品、医药、轻纺、商场、邮政、书刊发行等行业的纸箱、木箱、柳编箱、纸包件、布包件的包装捆扎。在插入机用PP带后，机器能自动完成收紧、粘合、切断、出带的整套捆扎过程。 r
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rr 1.最新操作系统，自动停机装置，更显品质。
r2.配合双支撑加厚的机壳，承重能力更强。
r3.进口独立温控，设外置式旋钮，温度可调节，操作更方便，更快捷。
r4.全新改进机芯，故障更低，热熔、焊接、拉紧、切带一步到位，质量更加稳定。 r
r 半自动打包机参数： r
rr 高台打包机高度：73公分，长；89.5公分，宽：56.5公分。打包带带盘内置 省空间 适合轻的物品打包无需弯腰
r低台打包机高度：45公分，长：89.5公分，宽；56.5公分。打包带带盘外挂适合重的物品搬运省力
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r半自动打包机特点
r适应性强：不需要更换任何零件，就可以适用于6～15mm的PP带。
r效率更高：每捆一道仅需要1.5秒。 瞬间加热：开机后5秒钟即进入最佳捆包状态。
r安全性好：速热系统热熔设计，仅1V低电压。
r省电实用：设有自动停机装置，超过60秒不再操作时，马达会自动停转，进入待机状态。底部装有脚轮方便移动设备。
r运转稳定：电磁离合，快速平稳；连轴式传动，速率快，噪声低，磨损少，故障率低。半自动捆扎机以PP机用带为捆扎材料，主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊发行等行业的纸箱、木箱、纸包件、柳编箱、布包件的包装捆扎；在插入机用带后，机器能自动完成聚带、粘合、切断、出带的捆扎过程。
r瞬间加热：打开电源后5秒钟即可捆包； 可适用各种规格之PP带：可处理6-15mm的PP带
r节电功能：机器停止捆扎工作后运行35秒钟即自动停机； 捆扎质量：包装带粘合精准、牢固。 适合于生产用地较小的的纸箱和包件的捆扎 r
r 1.该机采用新型集成线路，接入式PC板控制整个打包动作 超低音设计；
r2、整机组合完善成熟，特低噪音，减轻工作压力；
r3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒；瞬时加热，5秒钟内可使加热片工作，进入最佳打包状态，省电实用；
r4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计；
r5、改进设计、精心制造，使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包；
r6、该机属机械式结构，采用进口零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点；
r7、该打包机台面较低，操作起来方便顺手，适于打包较轻的物品。
r8、没有变形短路的特点，包装适用范围广；
r9、市场任何打包带，且从6mm~15mm，粘合效果最佳。
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r半自动打包机使用及维护：
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r 集成电路设计： 新型电路设计，采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便。瞬间加热，立即打包：首创速热系统热熔设计，5秒种内可使打热片工作，进入最佳打包状态。自动停机装置， 省电实用：当捆包动作完成，60秒内不再操作时，马达会自动停止，进入待机状态。新型刹车设计： 本机带盘之刹车采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪音。
r1.将带盘（A）装入带轨中（方法参考第二节带卷的装法）。注意：带头部分必须由上而下。2.打开右门，将带子穿过刹车杆的滑轮（B)再穿过（C)及（D)的导带滑轮。 3.将带子继续往前移，则带头可到（E)处。 4.电源线插头（F)接上电源（注意电压）。 5.打开电源开关（G）。 6.将包装物（K)放在机器上，靠紧阻挡器。 7.将带子（L)绕过捆包物，顺着插带槽（M)处插入，机器即自动捆包。 8.捆包完成后，移开捆包物。 9.调整出带按钮（N），调出所需长度。 10.调整出适当的松紧度（在下一节第7图的紧度调整中有详细说明）。 r
r 《一》带卷的装法A：开放式机种（四脚型） 1.取出带盘把手。 2.取出活动带盘外片。 3.带卷找出带头，依顺时针方向，装入固定圈上。 4.装好带盘外片，将带盘把手锁紧。 5.带头穿过刹车杆滑轮，再穿过导带滑轮，往上穿过下分机，胶滑轮， 由带槽中穿出白铁板槽外。 B：加压式带盘 L.先将B片带盘平置地面，带盘轴向上 2.带卷找出带头，依指示箭头方向，装入固定圈上，去掉带卷上包 装纸 3.取AB片带盘，中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上。 4.带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下 压，通过弹簧销下方时，旋转45度，使弹簧销固定子锁套上方槽 穴即可5.装好带整组带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心。 注意：新机器使用时，须将固定带盘用的塑料管拿掉，否则塑料管若比带卷长时，带盘与带卷则无法密合。 r
rr 《二》穿带过程1.打开右门，看带头是否由上而 下（如否，则须将带盘换边），把带子穿过A滑轮上方，再穿过B滑轮下方，穿出门外，关上门。 2.将带子往上先穿入门上的带槽 片，再往上穿过C滑轮与其上方的槽片中间。 3.带子跑出白铁板上方带槽中即 可，关好右门。 如果是低床型机种，装法不同， 请参考机器上所贴的穿带过程 图。 r
rr 《三》电气操作说明1.电源开关：控制机器的电源。 2.出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短。 3.归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此按钮则可使机器的动作循环一次，如果没有PP带，按第一次退带，按第二次归零。 4.手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。 r
rr 《四》润整部分说明 1.温度的调整：在加热变压器上方可明显看到，顺时针方向转温度较 高，温度太高或太低，粘合效果都不好，所以不要一次调太多，除非 电压差距太大，否则调在4至6之间即可。 2.紧度的调整：调整螺帽上有一个M6紧定螺丝，松开后，将调整螺帽，顺时针方向转则较紧，调好后再将紧定螺丝固定 好。 注意：一次不要调太多。 r
rr 3.宽度的调整：本机器经特殊设计，可使用6-15mmPP带，通过 调整可调式导带槽调整块1与可调式导带主体2和可调式插带 槽上片3与下片4之间的相对宽度来实现，A. B均为腰型孔。机 器出厂时调整在15mm宽度位置。4.粘合时间调整：在电路PC板上调整cooling timer电位器，顺时 针方向调整，时间长；逆时针调整，时间短。 r
rr 5.送退带滚轮的调整：
r由于各地所使用的PP带种类很多，厚度不一，所以此一步的调整相当重要。参考图10,说明如下： A：送退带滚轮前后各一组，每一组上下各有两个滚轮，前面两个滚轮控制送带，后面两个滚轮控制退带及拉紧。 B:机器必须在归零状态下调整。由于退带滚轮须兼有拉紧和使打滑片打滑的作用，所以调整时以退带滚轮为主。图上1及2处的4个六角螺帽往上调高，退带轮之间隙则愈小，调至退带 滚轮间隙只比带子厚度多出0.05mm-0.1mm时即可。 C:须特别注意1部分两个螺帽与2两个螺帽间，不可以锁紧，必须与L型板间保持0.3-0.5mm之间隙。 D：滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。尤其注意两组螺帽中间的螺丝与L型盖板的孔径，不可卡住。 r
r 《五》控制系统简介本手册后面附有完整的线路图，现在介绍几个微动开关的作用及速热系统： LS1：在滑板的右面，当开始捆包时，带头经由插带槽插入即经由一弹片碰触开关的接点。供给电磁离合器电源。 LS2：位于LS5的外面，通时退带，断时冷却。 LS5：位于LS3里面，归零时其接点被微开关凸轮顶住，所以电源开关 一开，或是一次捆包后，即经由时间控制电磁铁面送出带子。 速热控制系统：速热系统在机器底板的上方，当机器开机时，可在大约2秒之内，迅速达到适当的温度。 r
rr 《六》清洁调整需要清洁调整的部位： 上滑板 微开关凸轮 前顶刀及中刀 1.上滑板：上滑板与左、右压条之间，必须精密配合，又 必须保持上滑板前后移动的顺畅自如，所以此部位最须要清洁与保养将其过程概述如卞： A：将滑板下方摆动摇杆（铸怪手）上的拉力弹簧拿掉。 B：将上、下滑板往后移动取出。 c：把上、下滑板与左右压条的槽部擦试千净。 D：把下滑板装入上滑板中，上滑板的螺丝固定在下滑板的槽中 E：上、下滑板固定后，一起装上左、右压条的槽中，往前移进一些，上滑板的爪状槽固定摆动摇杆的弹簧销。 F:再将上、下滑板往前移至定位，弹簧装上摆杆的螺丝中。
rG:上滑板前后移动，看是否顺畅，如需调整时，右压条不可动，调整左压条即可。 H:再将滑板与左、右压条之间的隙间，加上少许针车油，或较清淡的 润滑油。 I:如上滑板能移动自如，而仍无法归位时： 检查是否拉力弹簧疲乏，如果是，则换掉它，或剪短一些。 r
r 2.微开关凸轮：微开关凸轮的位置，关系着LS3及LS5两个微开关的动作，当 机器在归零状态时，为LS5闭路，LS3开路.由于LS3与LS5连接 在一起，所以不用考虑LS3及LS5的调节方法，将固定螺丝松开，由于此 一凸轮分为三个面，一处最高，一处凹下，另一面则为正常面。LS5调整 到最高面时闭路，正常面时开路。 r
rr 3.中刀及前顶刀：中刀及前顶刀必须紧密配合，才能有效地切、断带子，所以 其清洁保养很重要，其方法如下： A：取下中刀及前顶刀上的拉力弹簧。 B：将上滑板略往后移，先取出中刀再取出前顶刀。 C：将中刀、前顶刀及刀槽内部擦拭干净。 D：先装上前顶刀，再装上中刀，并将弹簧装上。 E：中刀、前顶刀、后顶刀这四周加上少许较清淡的润滑油。 F：如果机器用久，中刀及前顶刀无法切断带子时，可将中刀取出，将弹簧固定螺丝取出后装于另外一边，再将中刀装入，如此则中换成锋利 的另一边切口。 r
rr 《一》机器的保养及润滑 机器的保养与润滑要定期进行。首先注意保持机器的干燥。不可让它淋雨，或在上面放置有水的东西。在此提供参考即：
r(1)一星期一次将机器内的带屑脏物清除。
r(2)一个月一次将前节所提到上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次。
r(3)每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将有轴、心及轴承处加点润滑油。
r(4)每两年一次补充减速机齿箱内的机油。
r(5)须注意几个零件不可加油： A：送退带滚轮 B：所有皮带 C：打滑片及周围 D：所有齿轮
r(6)每次加油时，不要加太多，以免微开关浸油而故障。
r《二》故障排除
r状况一：卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，请参考（图10)处理方法如下： 1.折下1部分的六角螺帽的垫圈。
r2.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以须将螺丝转上些。
r3.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
r4.依以上3-2-1方式装配复原。
r5.注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
r状况二：不自动出带，遇此情形时，首先检查“出带长度调整”是否在0处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，则参考（图12)，LS5如在归零状态下，接点未能碰触凸轮，则往内调些即可，另外送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。
r状况三：捆紧后不切带，有很多情况会造成此一情形，略述如下：
r1.松紧调整得太紧，请参考（图7）及（图8）以及第二节所说的紧度调整方法调整。
r2.打滑片或打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
r3.皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调些即可。
r4.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大，参考送退带滚轮的调整方法调好。
r状况四：粘合效果欠佳：
r1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。
r2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再便用延长线或电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
r3.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。
r4.电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半，甚至更少。
r5.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
r6.排烟的微风扇故障，使得温度太高。
r状况五：插带时不动作 上滑板右边S1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。
r状况六：连续动作
r1．LS5故障
r2. LS1虽未故障，但接点及弹片间有脏物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。 3．LS5在归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续动作．
r状况七：未捆紧即切断
r 1.机器松紧调得太松，调紧些即可
r 2.LS3及LS5位置不当，参考前5-2调整方法
r 3.退带磁感应开关故障
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r木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递，其它只能发物流（需到物流站自提），详情请联系我们。
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r上海进变实业为一般纳税人，可开17%增值税专用发票，详情请联系我们。
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r售后服务承诺
r1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。
r2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养，上海进变实业将对设备进行维护更换件（），并详细列出维保内容。
r3.上海进变实业本着以客户利益为，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
r产品品质承诺
r1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以较低成本价对设备进行维护。
r2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
r3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂； r
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rr Fragmentrrr r r r Welcome to consultr r r ...来越高。除了继续提高常规泵的质量、扩大规格品种外，特别是对输送腐蚀性物料的泵需要量越来越大，如乙烯生产中的乙烯裂解装置、聚乙烯装置和聚丙烯装置；化纤生产中的PTA装置(精对苯二甲酸)、聚酯装置和涤纶纺丝装置等。因此要努力开发耐腐蚀泵的技术。目前耐腐蚀泵的材料仍然是大量采用黑色金属材料、高镍合金材料，今后要求更多采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，还有发展非金属材料如陶瓷、玻璃钢和石墨等材料。
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r中国变频器市场分析群雄逐鹿
r丹麦最大的工业公司丹佛斯以2500万美元并购了浙江海利电子科技有限公司，组建起浙江海利普电子科技有限公司。丹佛斯此举在国内变频器领域引起震动，国内变频器领域再次引起关注。
r近两年，变频器市场取得了超乎寻常的增长速度，估计超过40%，市场规模突破了50亿元人民币。虽然这种超速增长难以继续保持，但是考虑到市场远未饱和，尤其中高压变频器市场的巨大潜力，这个市场在未来5～10年内保持超过10%，即略高于GDP增长的速度还是有非常大的可能性。如此类推，在3～5年之后，中国对变频器的需求将超过100亿元人民币。
r变频器目前在国内应用较多的是节能。上世纪80年代后期至90年代初，国际品牌开始涌进中国大陆，主要是日本还有我国台湾的品牌，这奠定了中国变频器的市场应用基础。1996年国家原机械部等四部委推荐国产29个厂家33个规格的变频器，但由于国内厂家受技术资金及关键元器件的制约和体制等原因一直未有大的发展，始终未形成和国外品牌抗争的局面。进入21世纪，变频器行业高度裂变，众多国外品牌在中国建厂，原来的国产品牌的人员和资金不断分离，成立多家制造企业，主要集中在沿海如广东、浙江、山东、上海等。
r从1990年初变频器引入中国，经过10余年的推广和使用，低压变频器已经得到广大企业用户的认可，品牌也从单一的国外品牌发展到70多个。日本公司进入中国早，对中国市场做过深入仔细的调查和研究，有针对性地推出适合我国国情的产品，目前市场占有率最高，达60%以上；欧美公司进来晚，但产品档次高、容量大，价格也昂贵，占有份额30%左右；还有不到10%的份额被我国台湾产品占领；真正我国大陆的品牌市场占有率很低，而且产品档次低。
r高压变频器成焦点
r在变频器业界内有这样一种说法，谁拥有高压变频器技术方面的优势，谁就将在未来的变频器行业乃至工控领域占有一席之地。
r2005年5月底，国内高压变频的企业北京利德华福电气技术有限公司宣布，公司第300套高压变频业绩诞生。与此同时，利德华福自去年开始建设的国内最大规模的高压变频器的生产基地也落成启用。这一消息在高压变频领域被称为重大事件。
r虽然国内利德华福等品牌效应在逐渐形成，但与国外的西门子、ABB等知名品牌相比，还存在较大差距。经对使用变频器的专业技术人员和管理人员的访谈得知，目前我国高压变频器的主导品牌是西门子、ABB和三菱，我国低压变频器则是西门子、ABB等品牌主导市场。
r近几年，由于能源紧张及生产工艺等各方面的要求，高压变频器已成为大型生产企业节能工作的必由之路。在与长期垄断这一市场的国外产品的竞争中，国产高压变频器也已占有1/3的市场份额。
r据国家《电动机调速技术产业化途径与对策的研究》报告披露，中国发电总量的66%消耗在电动机上。而中国目前电动机装机容量已超过4亿千瓦，而高压电机约占一半，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，其中一半适合调速，即有约7500万千瓦的高压电机处在浪费运行的状态。
r从目前高压变频器的一般使用情况来看，平均节电可达30%，因而，无论是在新建项目中，还是在技改项目中，高压变频系统的投入和使用，其节能效果不言而喻。 有变频业内人士保守预测，高压变频市场稳定之后的年平均市场容量应在80亿～90亿元。
r叫好不叫座
r据介绍，目前技术成熟的高压变频器多用于高能耗企业的泵站、风机等设备。因为在工程设计中，泵站、风机等设备普遍留有30%富余功率，这样在运行中存在“大马拉小车”的现象。装上高压变频器后，可以根据泵站、风机实际流量，减小功率，可节电30%～40%。
r今年，浙江巨化股份有限公司在相关设备上安装了第一台高压变频器，一台耗电量很大的水泵节约了44%的电量。根据该公司的测算，这样一来，他们每年可以节省下98万度电，按照每度电0.5元计算，公司一年就可以少花49万元电费。安装一台高压变频器，公司花费了100万元左右，因此只要两年他们就可以收回成本了。于是，巨化公司6月份的时候又和节能公司签订了协议，计划再买入两台高压变频器。
r“像巨化这样已经尝到甜头的企业渐渐多了起来，但是总的来说安装过高压变频器的企业还不多。”一直致力于推广高压变频器的易嘉节能公司工程师张向阳告诉记者，适合安装高压变频器的企业其实不少，至少存在4000多台的市场空间，但是目前市场的接受程度还很低，企业已经使用的高压变频器还不到几百台。
r叫好却不叫座，是什么原因导致了企业和市场的冷淡呢？
r从事这一技术推广服务工作的易嘉节能公司的杜贤国坦言，出现这一情况的原因，一方面是因为高压变频器投资较大，每台需上百万元；另一方面是不少企业对高压变频器的可靠性心存疑虑，担心增加设备后影响泵站、风机工作的可靠性。有关能源专家认为，要让节能真正成为“第五能源”，不能一味地花钱造电厂，更应该花钱研究和推广节能新技术、新设备，让更多的企业从“被动节能”转向“主动节能”，需要政府部门更多的节能服务。
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r出口退税力度还将加大 相关行业不乐观
r一方面是宏观调控的政策进一步细化，严格产能过剩行业的准入，另一方面是调控政策影响逐渐显效，涉及行业走势预期不容乐观。
r近日，国家发改委下发了关于继续做好电石、焦化行业准入管理工作的通知。同期，财政部和国家税务总局等部门也相继发布了关于调低部分商品出口退税率的通知。财政部7月19日发出的通知称，自2007年8月1日起，以暂定税率形式，将电解铝（税号：76011090）的进口关税由5%下调至0%；对非铝合金制铝条、杆（税号为ex76041000）开征出口暂定关税，暂定税率为15%，旨在鼓励原材料进口，并进一步限制高耗能、高污染、资源性产品出口，促进节能降耗。
r针对税率调整影响的具体行业，发改委预计，纸制品行业将面临严峻考验。国家信息中心有关专家则认为，由于制约经济平稳增长的不利因素尚未完全消除，本轮宏观调控措施还将持续一段时间。而未来出口退税调整政策还将陆续推出，且调整范围更宽、力度更大。
r在7月1日起出口退税政策调整涉及的商品中，属于“两高一资”行业的纸制品出口退税率由原来的13%降低至5%，与其他行业相比，调整幅度较大。
r2006年数据显示，造纸业全年纸浆、纸及纸制品出口额约为45.8亿美元，其中涉及退税调整的纸制品出口额约为16.95亿美元，占整个行业出口额的37%，纸制品行业整体毛利率为14%，但其利润率仅为4%。根据这一数据，2006年纸制品行业出口实现利润约为0.68亿美元，其中纸制品行业出口退税额约为1.88亿美元，由于纸制品出口在整个造纸行业所占比重较高，本次出口退税的调整将在一定程度上降低行业出口增长率，并对行业整体利润产生一定影响。
r以国内纸制品企业承担全部影响计算，不考虑企业应对措施以及出口方面的改变，预计2007年下半年纸制品行业出口利润率约下降近7个百分点。据了解，由于生产企业对政策的调整已经有预期，以退税影响在2007年3季度前由纸制品企业承担，2007年4季度及以后由纸制品企业和客户方各承担一半计算，则2007年下半年纸制品行业出口利润率将下降5个百分点左右。
r业内专家指出，考虑到纸制品出口利润的下滑，预计部分纸制品生产企业将面临关停或转产，而部分企业通过调整经营模式，改变产品结构，通过控制供应链来进行成本控制和提高竞争力，在出口方面仍然具有一定的提升空间。而考虑到政策调整以及人民币升值等因素，预计2007年下半年出口增速将有所回落。
r另据发改委上周发布的关于继续做好电石、焦化行业准入管理工作的通知：申报符合电石行业准入条件企业的电石炉型要求具体为单台电石炉电极功率≥12500kVA(企业内不存在小于12500kVA小炉型)。每台电石炉都必须配备相应的环保除尘设施，并经省级环保部门验收合格。
r发改委要求各地电石行业主管部门要组织好本地电石生产企业的报送工作，并对已公告符合准入条件的电石生产企业实行动态管理。发改委表示，将对公告企业进行不定期抽查，一旦发现申报不实或不能保持符合准入条件的情况，将予以取消公告资格。
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r我国机电产品出口需解决“三多三少”
r上半年，我国机电产品出口在总值增长的同时，增速有所减缓，出口总值3099.5亿美元，同比增长27.1％，与去年同期30.5％的增速相比，减缓3.4个百分点。
r促进机电产品出口，是转变外贸增长方式、调整优化出口结构的重要手段。近期出口增速减缓，与国际市场需求变化等因素有关联。专家指出，经过近10年来的快速增长，我国机电产品出口面临着产业升级的紧迫任务，已经到了突破瓶颈的关键阶段。这其中，突出表现是“三多三少”：
r 一是数量多，利益少。我国机电产品出口总值虽稳步增长，但由于基本出口模式为“加工贸易r r r r r r
